[发明专利]一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法

说明书

本发明涉及装饰板领域，公开了一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法，所述方法包括如下步骤：在三胺纸上采用高压热贴合的方式设置基材；将高压热贴合的基材铣薄；所述三胺纸的厚度为0.015‑0.025mm；铣薄处的基材的宽度为3mm‑200mm。本发明解决了在三聚氰胺板的边角接缝处仍然需要采用拼接或胶黏其它材料的方式进行接缝，由此造成不美观、接缝处容易积聚灰尘、受潮发霉的问题。

技术领域

本发明涉及装饰板生产领域，更具体地涉及一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法。

背景技术

三聚氰胺板(melamine faced boards)，它的基材是刨花板、中纤板、胶合板等，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进口的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地板。

高压三聚氰胺板使一种广泛用于家具、装饰材料的门、墙板的表面装饰材料，形成三聚氰胺板的表面三胺纸(三聚氰胺浸胶纸)的厚度为15-25丝，基材为中纤板、胶合板，可与多种材料复合使用。

现有技术中无论应用在何处的三聚氰胺板的边角处均无法做到无痕过渡，通常情况下，在三聚氰胺板的边角接缝处仍然需要采用拼接或胶黏其它材料的方式进行接缝，由此造成不美观、接缝处容易积聚灰尘、受潮发霉的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法。

本发明采用的具体方案为：一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法，所述方法包括如下步骤：

在三胺纸上采用高压热贴合的方式设置基材；

将高压热贴合的基材铣薄；

所述三胺纸的厚度为0.015-0.025mm；

铣薄处的基材的宽度为3mm-200mm。

在所述三胺纸的背面设置PET或氧化铝层。

在基材铣薄处设置留有0.015-0.3mm厚基材。

在铣薄处的基材表面涂软化剂。

所述软化剂的涂覆时间为3-5min。

在铣薄处的基材表面设置胶带。

在铣薄处的三胺纸背面设置软性胶膜。

将铣薄后的三聚氰胺装饰板加热，使三聚氰胺装饰板软化后覆贴在多种不同角度、不同弧度的母材上，完成贴合。

所述加热的温度为120-180℃。

采用模具加热三聚氰胺装饰板的方式，使三聚氰胺装饰板软化后覆贴在多种不同角度、不同弧度的母材上，完成贴合。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

本发明提供一种高压三聚氰胺装饰板铣薄覆型粘合方法，所述方法包括如下步骤：在三胺纸上采用高压热贴合的方式设置基材；将高压热贴合的基材铣薄；所述三胺纸的厚度为0.015-0.025mm；铣薄处的基材的宽度为3mm-200mm，本发明中所述方法制备得到高压三聚氰胺装饰板可以用于不同角度、不同弧度的要求下的复合成型的装饰板，另一方面，本发明作为装饰板在接缝处无需特殊处理，美观实用，解决了现有技术中的三聚氰胺板的边角接缝处仍然需要采用拼接或胶黏其它材料的方式进行接缝，由此造成不美观、接缝处容易积聚灰尘问题。另一方面，本发明能够防水防潮，解决了传统三聚氰胺板受潮发霉的问题。

附图说明

图1为本发明中实施例1示意图；

图2为本发明中实施例2示意图；

图3为本发明中实施例3示意图；