[发明专利]联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-（2-羟乙基）-1，3-丙二胺的方法

权利要求书

1.联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤S01，使用双柱塞泵将原料丙烯腈和乙醇胺分别泵入Y型微混合反应器中进行加成反应，后续经过一段管路延迟反应时间，得到含有中间产物3-[(2-羟乙基)氨基]丙腈的反应料液；

步骤S02，将步骤S01反应料液泵入高压釜反应器内，再抽入溶剂、助催化剂和Raney Ni催化剂进行催化氢化，得到N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺。

2.根据权利要求1所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S01中丙烯腈与乙醇胺的摩尔比为1:0.9-1.5；丙烯腈泵入速率与乙醇胺泵入速率之比为1：0.90-1.5；丙烯腈与乙醇胺延迟反应时间为110s-700s。

3.根据权利要求1所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S01中加成反应温度为10-100℃。

4.根据权利要求1所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S02中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种，溶剂在反应体系中的质量百分数为20wt％-60wt％。

5.根据权利要求1所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S02中反应温度为30-80℃，反应压力为1-6MPa，反应时间为2-8h。

6.根据权利要求1所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S02中加氢助催化剂为无机碱或三烷基取代叔胺类有机碱；加氢助催化剂的质量百分数为步骤S01反应料液质量的0.5-3wt％；所述步骤S02中催化剂为Raney Ni，质量百分数为步骤S01反应料液的5wt％-20wt％；。

7.根据权利要求2所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S01中丙烯腈与乙醇胺的摩尔比为1:1.05-1.25；丙烯腈泵入速率与乙醇胺泵入速率之比为1：0.90-1.25；丙烯腈与乙醇胺延迟反应时间为160s-320s；加成反应温度为10-40℃。

8.根据权利要求4所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，溶剂在反应体系中的质量百分数为30wt％-50wt％。

9.根据权利要求5所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述步骤S02中反应温度为50-60℃，反应压力为3-5MPa，反应时间为2-5h。

10.根据权利要求6所述的联合Y型微混合反应器与高压反应釜半连续制N-(2-羟乙基)-1，3-丙二胺的方法，其特征在于，所述无机碱为KOH、NaOH、K₂CO₃、液氨；三烷基取代叔胺类有机碱为三乙胺，加氢助催化剂的质量百分数为步骤S01反应料液质量的1wt％-2wt％。