[发明专利]一种聚酯纤维增强光催化纤维素复合气凝胶的制备方法在审
申请号: | 202310033473.0 | 申请日: | 2023-01-10 |
公开(公告)号: | CN116020363A | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 陈淑君;王刚强;单兴刚;周依斌;劳星辰 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学科技与艺术学院 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00;B01J31/26;B01J27/24;C02F1/30;C02F101/30;C02F101/38;C02F101/22 |
代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 龙俊宇 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯纤维 增强 光催化 纤维素 复合 凝胶 制备 方法 | ||
1.一种聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将木浆研磨机械碎化,然后加入冰醋酸,并微波反应1-3h,得到活化木浆;
步骤2,将酸酐加入至木浆内搅拌均匀,然后滴加硫酸并超声分散20-30min,酯化混合物;
步骤3,将PET纤维加入至酯化混合物中超声分散,得到混合物,然后加入氢氧化钠溶液调节pH并超声20-30min,经冷冻干燥得到纤维素气凝胶;
步骤4,将g-碳化氮加入至乙醇中超声分散并研磨处理20-30min,得到细粉浆料;然后加入稀盐酸恒温反应10-20min,得到酸性浆料,最后,将纤维素气凝胶放入并超声处理20-30min,过滤后冰冻干燥,得到光催化纤维素复合气凝胶。
2.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的木浆采用硬木浆与软木浆的混合物,且所述硬木浆和软木浆的质量比为4:1-2。
3.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的冰醋酸的加入量是木浆质量的350-400%,微波反应的微波功率为400-600W,温度为10-20℃。
4.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的酸酐的加入量是木浆质量的150-200%,搅拌均匀的搅拌速度为300-500r/min。
5.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的硫酸的加入量是木浆质量的1-3%,超声分散的超声频率为50-70kHz,温度为30-40℃。
6.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的PET纤维的加入量是酯化混合物质量的10-20%。
7.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的氢氧化钠溶液的pH为9-10,且氢氧化钠溶液的加入方式为滴加,滴加速度为5-10mL/min,所述调节后的pH为7.8-8.5,所述超声频率为50-70kHz,温度为5-10℃。
8.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的冰冻干燥的温度为-50℃,干燥时间为3-5h。
9.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的g-碳化氮与乙醇的质量比为1:5-7,超声分散的超声频率为50-70kHz,温度为30-40℃,研磨处理的研磨压力为0.4-0.7MPa,温度为20-30℃;所述恒温反应的pH为6-6.5,恒温反应的温度为70-90℃。
10.根据权利要求1所述的聚酯纤维增强光催化复合气凝胶的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的纤维素气凝胶与g-碳化氮的质量比为100:2-5,超声处理的超声频率为50-60kHz,温度为30-50℃;冰冻干燥的温度为-50℃。
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