[发明专利]一种连续挤压脱水装置与方法

权利要求书

1.一种连续挤压脱水装置，其特征在于：所述的连续挤压脱水装置包括变径变距挤压轴(1)、进料端座(2)、出料端座(3)、滤条组件(4)、多重结构梅花滤片组件(5)、出水缝隙调整套(6)、出料厚度调整螺旋纹(7)、推力轴承(8)、螺母(9)、出水密封盖(10)和机座总成(11)；

机座总成(11)中部为镂空的连续挤压脱水装置腔室，连续挤压脱水装置腔室为等内径的圆筒状；机座总成(11)始端上方设置进料端座(2)，进料端座(2)上设置进料口，进料口与连续挤压脱水装置腔室始端相通；机座总成(11)末端下方设置出料端座(3)，出料端座(3)上设置出料口，出料口与连续挤压脱水装置腔室末端相通；机座总成(11)中部下方设有出水口，出水口与连续挤压脱水装置腔室中部相通，并设置出水密封盖(10)；

变径变距挤压轴(1)始端连接减速电机，且与机座总成(11)连接处用石墨盘根密封；末端与机座总成(11)连接处依次套装出水缝隙调整套(6)和出料厚度调整螺旋纹(7)，且最后通过推力轴承(8)与机座总成(11)相连，变径变距挤压轴(1)与出水缝隙调整套(6)连接处用石墨盘根密封，使得整个连续挤压脱水装置压紧固定密封；变径变距挤压轴(1)自始端至末端依次分为进料区段、挤压区段和出料区段，进料区段、出料区段的轴径小于挤压区段，进料区段周向设置螺旋拨片，挤压区段的轴径自始端至末端逐渐增大；

多重结构梅花滤片组件(5)、滤条组件(4)依次套在挤压区段的末端和始端；滤条组件(4)由多根直线型滤条焊成筒状结构，滤条之间有空隙；多重结构梅花滤片组件(5)由多个内径相等的单片梅花滤片叠合而成，梅花滤片之间间隙用于水的通过；

出水缝隙调整套(6)、出料厚度调整螺旋纹(7)均为套筒式结构，分别设置在挤压区段末端和整个变径变距挤压轴(1)末端；通过出水缝隙调整套(6)挤压多重结构梅花滤片组件(5)，来微调多重结构梅花滤片组件(5)中梅花滤片之间的间隙，以进而来调整出口物料的含水率；通过出料厚度调整螺旋纹(7)微调多重结构梅花滤片组件(5)在变径变距挤压轴(1)上的轴向位置，进而调整多重结构梅花滤片组件(5)与变径变距挤压轴(1)之间的空隙大小，进而控制出料厚度；

出水缝隙调整套(6)、出料厚度调整螺旋纹(7)位置确定好后，出水缝隙调整套(6)、出料厚度调整螺旋纹(7)分别通过法兰和螺母(9)与机座总成(11)固定。

2.采用权利要求1所述的一种连续挤压脱水装置进行连续挤压脱水方法，其特征在于：将湿物料从进料口加入，由变径变距挤压轴(1)前端的螺旋拨片将物料往前端运输，当湿物料运送至滤条组件(4)处，由于变径变距挤压轴(1)挤压区段的直径逐渐变大，使其与滤条组件(4)间的空隙逐渐变小，形成挤压力将湿物料中的水分逐渐挤压出来，挤压出的水分从滤条中间的微小缝隙中流出，随着重力沿着机座总成(11)内壁流至出水密封盖(10)处排出；随着变径变距挤压轴(1)不断旋转，在滤条组件(4)处经过初步挤压后的物料向前移动至多重结构梅花滤片组件(5)，变径变距挤压轴(1)与多重结构梅花滤片组件(5)间的空间进一步变小，物料中的水分被进一步挤压，水分从多重结构梅花滤片组件(5)的滤片间隙排出，随着重力沿着机座总成(11)内壁留至出水密封盖(10)处排出；物料行至末端处，从出料口排出。