[发明专利]一种涤纶长丝清洗设备及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202310036180.8 申请日: 2023-01-07
公开(公告)号: CN116084104A 公开(公告)日: 2023-05-09
发明(设计)人: 毛佳枫;穆军辉;周克含;陈志高 申请(专利权)人: 浙江恒百华化纤有限公司
主分类号: D06B3/04 分类号: D06B3/04;D06B3/34;D06B23/04;D06B23/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310000 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 涤纶 长丝 清洗 设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种涤纶长丝清洗设备,包括底座(11)及安装在所述底座(11)上的侧板(12),所述底座(11)上开设有盛放清洗液的清洗空间(32),所述清洗空间(32)内设置清洗机(8),所述侧板(12)上安装有卷料机构(5),所述卷料机构(5)包括用于卷绕长丝物料(9)的放料筒(53)和卷料筒(56),所述放料筒(53)与所述卷料筒(56)的轴线平行,所述放料筒(53)和所述卷料筒(56)之间的部分长丝物料(9)位于清洗液内,其特征在于, 所述侧板(12)上设有将所述放料筒(53)与所述卷料筒(56)之间的部分长丝物料(9)压紧/放松的压料机构(4)、以及联动所述卷料机构(5)与所述压料机构(4)的传动机构(6),所述压料机构(4)包括滑动设置的压料板(44),所述传动机构(6)驱动所述压料板(44)压紧长丝物料(9)同时驱动所述放料筒(53)放料,且所述传动机构(6)驱动所述压料板(44)松开长丝物料(9)同时驱动所述卷料筒(56)卷料。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述压料机构(4)还包括连接于所述传动机构(6)输出端的丝杆(42)以及与所述丝杆(42)螺纹连接的升降板(41),所述压料板(44)安装于所述升降板(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述升降板(41)上固定连接有连接板(46),所述连接板(46)上安装有滑轨(49)以及驱动所述压料板(44)沿所述滑轨(49)滑移的驱动组件,所述滑轨(49)与长丝物料(9)平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述压料板(44)上开设有用于卡接长丝物料(9)的卡槽(441),所述卡槽(441)内设置擦拭块。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述放料筒(53)与所述卷料筒(56)上均设有分隔件(52),所述放料筒(53)与所述卷料筒(56)上的所述分隔件(52)均至少设置两个,相邻的两个所述分隔件(52)之间形成卷料槽(54),所述卷料筒(56)上的所述卷料槽(54)不少于所述放料筒(53)上的所述卷料槽(54),所述压料板(44)数量与所述放料筒(53)上的所述卷料槽(54)相同。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述传动机构(6)包括驱动机(2)、两组棘轮传动组(67)以及两根输出轴(64),所述驱动机(2)的动力轴与其中一根所述输出轴(64)之间通过一组所述棘轮传动组(67)连接,所述驱动机(2)的动力轴与另一根所述输出轴(64)之间通过另一组所述棘轮传动组(67)连接,所述棘轮传动组(67)的棘爪轮与动力轴联动,棘齿轮与所述输出轴(64)联动,两根所述输出轴(64)分别与所述放料筒(53)、所述卷料筒(56)连接,两组所述棘轮传动组(67)内的棘轮与棘爪啮合方向相反,所述驱动机(2)的动力轴上连接主动锥齿轮(66),所述丝杆(42)上固定连接从动锥齿轮(62),所述主动锥齿轮(66)与所述从动锥齿轮(62)相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述侧板(12)上固定设有支撑台(40),所述丝杆(42)底部转动连接于所述支撑台(40),所述支撑台(40)底部设置水位传感器。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述清洗空间(32)内连接有对长丝物料(9)导向的导向辊(55),所述导向辊(55)的轴线与所述放料筒(53)、所述卷料筒(56)的轴线平行。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝清洗设备,其特征在于,所述底座(11)上固定设有烘干机(7),所述烘干机(7)与所述卷料筒(56)位于所述清洗空间(32)的同一侧。

10.一种涤纶长丝清洗设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤: 压料:启动驱动机(2),通过动力轴输出动力,并通过主动锥齿轮(66)和从动锥齿轮(62)的传动使丝杆(42)旋转,并带动升降板(41)、连接板(46)及压料板(44)下降,将长丝物料(9)卡进卡槽(441)中并使其向下弯曲; 放料:在驱动机(2)驱动压料板(44)压料时,动力轴输出动力,并通过联动在放料筒(53)与动力轴之间的棘轮传动组(67)啮合传动,带动与放料筒(53)连接的输出轴(64)旋转,从而带动放料筒(53)转动放料; 清洗:启动清洗机(8)对浸没在清洗液中的长丝物料(9)进行清洗; 顺料:启动驱动件驱动压料板(44)沿滑轨(49)滑移,从而使压料板(44)沿长丝物料(9)移动,通过卡槽(441)将浸没在清洗液中的长丝物料(9)捋顺,减少缠绕的情况; 松料:启动驱动机(2),通过动力轴输出动力,并通过主动锥齿轮(66)和从动锥齿轮(62)的传动使丝杆(42)反转,并带动升降板(41)、连接板(46)及压料板(44)上升,将长丝物料(9)从卡槽(441)中脱出; 卷料:在驱动机(2)驱动压料板(44)松料时,动力轴输出动力,并通过联动在卷料筒(56)与动力轴之间的棘轮传动组(67)啮合传动,带动与卷料筒(56)连接的输出轴(64)旋转,从而带动卷料筒(56)转动卷料,将清洗后的长丝物料(9)卷至卷料筒(56)上,此时另一组棘轮传动组(67)不进行啮合传动; 清洗:在卷料筒(56)卷料过程中,启动烘干机(7)对清洗后的长丝物料(9)烘干。

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