[发明专利]一种电机定子槽口灌封方法

说明书

本发明公开的电机定子槽口灌封方法，定子铁心内侧采用与定子铁心相匹配的灌封工装配合硅橡胶泥进行封堵，定子采用立式灌封方法，在定子绕组外侧进行密封，使定子槽口部位形成一个有效的密封区域；所述工装设置灌封作业所用导流面，使灌封作业只需将灌封胶注至导流面上，在重力作用下灌封胶流至电机需灌封区域。本电机定子槽口灌封方法的封堵密封性和操作工艺性均优异，采用专用灌封工装+硅橡胶泥封堵的形式对槽口部位进行密封，改善定子槽口灌封表面质量，解决灌封过程中灌封胶溢漏的问题，同时大大提高产品制作效率。

技术领域

本发明属于电机定子生产装配技术领域，具体地涉及一种电机定子槽口灌封方法。

背景技术

定子槽口灌封作业过程中，灌封部位封堵不严实，会导致灌封胶溢漏现象发生，影响灌封部位表面质量，增加后期的清理工作劳动强度。聚芳酰胺纤维毡填充密封方式作业过程较为复杂，作业时间较长。因此须找到一种可靠的灌封工装，既能保证电机定子槽口灌封的封堵方式满足制造工艺性及设计的要求，同时还能提升灌封的作业效率。

常见的定子槽口灌封封堵方式为胶带+聚芳酰胺纤维毡的形式，但由于聚芳酰胺纤维毡的适形性不高，常常无法有效地对灌封部位进行封堵，灌胶过程中会出现灌封胶溢漏的情况，且灌封封堵面刚度不够，无法保证灌封表面质量。同时，采用传统定子槽口封堵方式，产品制作效率低，劳动强度大。

本申请人前期公开了 CN 110417214 A，包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围挡，所述的槽口围挡呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围挡与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板呈圆环形状且同轴盖于槽口围挡上，导流盖板为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。本发明实现灌封作业时对胶液的精准且快速导流，提高灌封作业效率，提高灌封胶圈的外观质量以及灌封作业的可操作性和可靠性。灌封胶固化后槽口围挡和导流盖板易于拨出，不影响形成的灌封胶圈的外观质量。此结构的导流盖板盖于槽口围挡上，不同的人操作得到的产品外观有差异，产品一致性有待提高。

综上所述，发明一种改善定子槽口灌封工艺操作性能，改善灌封胶表面质量问题，同时大大提高产品制作效率的电机定子槽口灌封方法，具有巨大的实际意义和经济价值。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明目的在于提供一种要解决的技术问题，改善定子槽口灌封工艺操作性能，改善灌封胶表面质量问题，同时大大提高了产品制作效率。

为实现上述目的，本发明公开了一种电机定子槽口灌封方法，定子铁心内侧采用与定子铁心相匹配的灌封工装配合硅橡胶泥进行封堵， 定子采用立式灌封方法，在定子绕组外侧进行密封，使定子槽口部位形成一个有效的密封区域；所述工装设置灌封作业所用导流面，使灌封作业只需将灌封胶注至导流面上，在重力作用下灌封胶流至电机需灌封区域。

本电机定子槽口灌封方法的封堵密封性和操作工艺性均优异，采用专用灌封工装+硅橡胶泥封堵的形式对槽口部位进行密封，改善定子槽口灌封表面质量，解决灌封过程中灌封胶溢漏的问题，同时大大提高产品制作效率。

进一步地，所述定子绕组外侧采用Nomex纸+KE-45G进行密封。

进一步地，所述灌封工装采用铝作为材料，利用铝和定子铁心的膨胀系数不一致来提高工装的脱模。

进一步地，所述灌封工装采用止口与定子铁心内腔进行定位，防止装配过约束，同时保证工装定位的精准性。

进一步地，所述灌封工装的止口相对侧设置导流面，所述导流面设置在靠近定子槽口处，所述导流面与槽口围挡配合，所述导流面与槽口围挡顺序相接，所述导流面由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。

进一步地，所述灌封工装的止口外缘与定子铁心内腔为间隙配合。保证装配的工艺性，且有利于后续工艺的封堵。