[发明专利]一种用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料及制备方法在审
申请号: | 202310044317.4 | 申请日: | 2023-01-30 |
公开(公告)号: | CN116354687A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 田欣;胡亚军;郑卫民;张子祥;陈彦亭;向伟华;李胜辉;李晓东;马有力;荣辉;白学勇;曾莉;陈拓;李燕芬;谢安铭;马金生;王社光;张永坤 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁集团矿山设计有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B18/14;C04B18/04;C04B18/08;C04B18/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 063701*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 超细全尾砂 多固废 胶结 充填 材料 制备 方法 | ||
1.一种用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,以质量百分比计,其组成为:矿渣粉:40~65%,钢渣粉:15~40.5%,脱硫石膏:3~9%,电石渣:3~7.5%,粉煤灰:0~10%,干法脱硫灰:0~25%,复合添加剂1~2%。
2.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述矿渣粉等级为S95级及以上,勃式比表面积≥350m2/kg。
3.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述钢渣粉碱度≥2.4,勃式比表面积≥400m2/kg。
4.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述脱硫石膏含水率≤2%,CaSO4·2H2O的质量百分含量≥80%。
5.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述电石渣含水率≤3%,Ca(OH)2的质量百分含量≥92%。
6.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述干法脱硫灰中CaSO3的质量百分含量≥30%,且CaO的质量百分含量≥15%。
7.基于权利要求1所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料,其特征在于,所述复合添加剂按质量百分比计,其组成为硫酸钠15~19%、氯化钠1~7%、硅灰77~82%。
8.基于权利要求1-7任一项所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将硫酸钠、氯化钠以及硅灰按配比混合均匀,制备成复合添加剂;
(2)电石渣、脱硫石膏分别经烘干、磨粉,得到勃式比表面积350~400m2/kg的电石渣粉和脱硫石膏粉;
(3)将矿渣粉、钢渣粉、脱硫石膏粉、电石渣粉、粉煤灰、干法脱硫灰和复合添加剂按照设定的配比,分别输送至干混搅拌机内,经干混搅拌机混合,即可得到多固废胶结充填材料。
9.基于权利要求8所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料的制备方法,其特征在于,所述多固废胶结充填材料使用时与超细全尾砂按照质量配比1:4~8混合作为矿山固化充填料浆;所述充填料浆的质量浓度为58~60%。
10.基于权利要求9所述的用于超细全尾砂的多固废胶结充填材料的制备方法,其特征在于,超细全尾砂中-200目尾砂颗粒的质量百分含量≥70%,且化学成分中含S量<1wt%。
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