[发明专利]一种铝钼钒中间合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铝钼钒中间合金，其特征在于，按质量百分比计，所述铝钼钒中间合金包括：Mo41～43％，V 38～41％，Fe≤0.4％，B≤0.005％，Si≤0.30％，S≤0.01％，C≤0.20％，O≤0.20％，N≤0.1％，Al为余量。

2.根据权利要求1所述的铝钼钒中间合金，其特征在于，按质量百分比计，所述铝钼钒中间合金包括：Mo 42.1～43％，V 39～40％，Fe≤0.4％，B≤0.005％，

Si≤0.30％，S≤0.01％，C≤0.20％，O≤0.20％，N≤0.1％，Al为余量；

优选地，所述铝钼钒中间合金的含水量为0～2wt％。

3.一种如权利要求1或2所述铝钼钒中间合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)混合钼源和钒源，而后依次进行破碎、造粒以及烘干后得到造球；

(2)混合造渣剂、铝源以及步骤(1)所得造球，而后依次进行铝热还原反应、冷却后得到所述铝钼钒中间合金。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钼源包括二氧化钼；

优选地，所述二氧化钼的纯度≥99.8％；

优选地，所述二氧化钼的平均粒度≤1mm；

优选地，步骤(1)所述钒源包括五氧化二钒；

优选地，所述五氧化二钒的纯度≥99.5％；

优选地，所述五氧化二钒的平均粒度≤1mm。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钼源和钒源的质量比为(0.6～0.8):1；

优选地，步骤(1)所述破碎前还包括对所述钼源和钒源的润湿过程。

6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述造粒包括：在造球盘内，同时向破碎后混合物中添加粘结剂和水进行造粒，得到造球粗品；

优选地，所述粘结剂包括纤维素醚水溶液；

优选地，所述纤维素醚水溶液的浓度为5～8wt％；

优选地，所述纤维素醚水溶液质量占反应物总量的8～12wt％；

优选地，所述粘结剂和水的质量比为1:(1～3)。

7.根据权利要求3-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述造粒中造球盘的转速为10～30r/min；

优选地，步骤(1)所述造粒中造球盘的功率为4～5kw；

优选地，步骤(1)所述造球的平均粒度为9～16mm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述造球盘设置有粘结剂搅拌器和水箱；

优选地，所述粘结剂搅拌器用于盛放并输送粘结剂；

优选地，所述水箱用于盛放并输送水。

9.根据权利要求3-8任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述烘干的温度为100～150℃；

优选地，步骤(1)所述烘干的时间≥6h。

10.根据权利要求3-9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述造渣剂为氟化钙；

优选地，步骤(2)所述铝源包括铝粉；

优选地，所述铝粉的纯度≥99.5％；

优选地，所述铝粉的平均粒度为1～3mm；

优选地，步骤(2)所述混合的时间为10～20min；

优选地，步骤(2)所述铝热还原反应的时间为15～30s；

优选地，步骤(2)所述铝热还原反应的温度为1820～1920℃。