[发明专利]光学镜片材料研磨组件及具有其的研磨设备

说明书

本发明涉及光学镜片材料加工技术领域，具体是涉及一种光学镜片材料研磨组件及具有其的研磨设备，包括机架、主杆、定位块；主杆滑动安装在机架上，主杆的底部安装有研磨块，机架上还安装有升降组件和旋转驱动组件；定位块滑动安装在机架上；连接组件包括连接轴、连接盘、驱动盘和安装在连接盘上的连接结构，连接轴转动安装在机架上，连接轴与研磨块传动连接，连接盘滑动套接在连接轴上，连接盘和机架之间设置有第一弹性件，驱动盘转动安装在机架上，驱动盘与升降组件传动连接，连接盘和驱动盘通过连接结构传动连接；控制组件安装在机架上。本发明实现了快速且精确的控制研磨深度的功能，解决了传统研磨组件依赖传感器感应精度的问题。

技术领域

本发明涉及光学镜片材料加工技术领域，具体是涉及光学镜片材料研磨组件及具有其的研磨设备。

背景技术

光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，而镜片研磨是通过机械的运动，经过研磨皿、研磨剂与玻璃之间的化学作用，从而达到拋光的目的。现有的镜片材料研磨设备大多为半自动设备，需要人工辅助操作，无法精准控制研磨厚度，在加工完成后需要反复测量比对，不仅影响加工效率，而且无法保证加工质量。

为此，中国专利文献CN114986379B公开了眼镜材料加工设备控制系统及方法，其通过第一位置监控模块和第二位置监控模块、数据采集模块的设置，可以使镜片材料较为精准的位于研磨机的正下方，同时还可以实时监测研磨机对镜片研磨的厚度，以便可以精准的对镜片研磨出指定的厚度和形状，有效地提高了对镜片研磨加工的精准度，适于推广使用。并通过多粒度级联梯度评估算法评估控制系统的控制信息，利用级联结构实现控制系统发出控制命令暂态评估；通过扫描结构对控制系统中的线路参数进行监测。

但是，该加工设备依赖传感器的感应精度，不仅增加加工成本，而且一旦传感器的误差增大，就会出现批量不良，造成大量损失。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种光学镜片材料研磨组件及具有其的研磨设备，通过机架、主杆、定位块、连接组件和控制组件解决了传统研磨组件依赖传感器感应精度的问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种光学镜片材料研磨组件，包括机架、主杆、定位块；主杆滑动安装在机架上，主杆的底部安装有研磨块，机架上还安装有用于驱动研磨块沿竖直方向移动的升降组件和用于驱动主杆旋转的旋转驱动组件；定位块滑动安装在机架上；连接组件包括连接轴、连接盘、驱动盘和安装在连接盘上的连接结构，连接轴转动安装在机架上，连接盘滑动套接在连接轴上，连接盘和机架之间设置有第一弹性件，第一弹性件的其中一端与机架连接，第一弹性件的另一端与连接盘转动连接，驱动盘转动安装在机架上且其能转动的套接在连接轴上，连接盘和驱动盘通过连接结构传动连接；控制组件安装在机架上且其用于控制连接结构的启闭。

优选的，定位块上安装有限位结构和复位组件；限位结构包括架体、斜向滑块和调节块，架体安装在机架上，架体上开设有滑轨，斜向滑块安装在定位块上，斜向滑块与滑轨滑动配合，调节块滑动安装在架体上，调节块与升降组件传动连接，调节块上开设有第一滑槽，定位块与第一滑槽滑动配合，定位块能沿第一滑槽前后滑动；复位组件包括复位滑块和复位弹簧，复位滑块滑动安装在架体上，复位弹簧的两端分别与复位滑块和定位块连接。

优选的，控制组件包括第一支架、第二支架和触发结构；第一支架滑动安装在机架上，第一支架上安装有连接架，连接架能转动的套接在连接盘的外侧且其能带动连接盘沿连接轴滑动，第二支架安装在机架上且其上滑动安装有触发板，触发板与定位块抵紧配合，触发板与第一支架传动连接；触发结构包括顶板和第一滚轮，顶板与主杆的顶端连接，顶板上转动安装有第一滚轮。

优选的，控制组件还包括第一传动组件，第一传动组件包括第一旋转轴、连接板和固定轴；第一旋转轴转动安装在机架上；连接板转动套接在第一旋转轴上，连接板靠近连接架的一端安装有固定轴，连接板靠近触发板的一端与触发板铰接；连接架上开设有第二滑槽，固定轴与第二滑槽滑动配合。