[发明专利]一种防止金属断裂的型材弯曲机

说明书

本发明公开了一种防止金属断裂的型材弯曲机，涉及弯曲机技术领域，包括防断裂机构，防断裂机构包括第一转轴、连接杆、连接弧杆、水平减震装置、竖直减震装置，当传动辊突然发生震动时，本发明通过竖直减震装置的移杆压紧金属板材抵挡形变，利用弹簧和弹性块的形变，缓冲压力，减小震动的幅度，使得金属板材的形变不至于太大，避免金属板材断裂；通过水平减震装置不断缓冲水平方向的作用力，既减小了技术板材水平方向的震动幅度，又减小了第二转轴受到的冲击力；通过竖直减震装置和水平减震装置的双重作用，从水平和竖直两个方向缓冲金属板材的压力，减小金属板材金属弧板的形变程度，避免金属板材的断裂，具有实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及弯曲机技术领域，具体为一种防止金属断裂的型材弯曲机。

背景技术

型材弯曲机分卧式和立式两种，工作时两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，下辊向上夹紧工件防止截面变形，两个边辊对应上辊做直线升降运动，边辊的移动是由液压控制的，边辊的位移数字显示，有利于控制型材成形过程。金属板材在型材弯曲机上弯曲时，金属板材随着变形的不断加深，金属板材的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当越过某一极限值以后，板材将首先在承载能力最薄弱的位置发生颈缩，最终被拉断，因此金属板材在型材弯曲机上被拉绳弯曲时，金属板材的厚度减少4％～20％之间都是可以接受的，若减薄的太多，则将削弱零件的刚度，严重时会直接导致金属板料破裂，使金属板材沦为废品，现有的型材弯曲机工作效率高，成型稳定，选用的金属板材大多也是合乎标准，但是在型材弯曲机弯曲金属板材时，偶尔会出现震动的现象，导致金属板材正在弯曲的部分陡然拉长变形，容易造成金属板材的出现微型断裂，影响金属板材的使用，实用性差。因此，设计实用性强的一种防止金属断裂的型材弯曲机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止金属断裂的型材弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止金属断裂的型材弯曲机，包括箱体、底座、数控托辊、传动辊、支撑柱、电机、控制台，所述箱体的底部与底座的上表面固定连接，所述箱体的正面与数控托辊的背面固定连接，所述箱体的正面设置有三个传动辊，三个所述的传动辊在两个数控托辊之间，所述箱体的上表面与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与电机的底部固定连接，所述箱体的右侧和控制台的左侧通过导线电性连接，所述底座的正上方设有防断裂机构；

所述防断裂机构包括第一转轴、连接杆、连接弧杆、水平减震装置、竖直减震装置，所述电机的输出端与第一转轴的底部固定连接，所述第一转轴的顶部与连接杆内的螺母螺纹连接，所述连接杆的左右两侧与两个连接弧杆靠近第一转轴的一侧固定连接，所述连接弧杆的顶部与水平减震装置的底部固定连接，所述第一转轴的正上方设有竖直减震装置。

根据上述技术方案，所述水平减震装置包括转筒、限位筒、弹性连接杆、第一弹簧、固定弧板、挡块、凹槽，所述转筒的底部与连接弧杆的顶部固定连接，所述固定弧板靠近转筒内壁的一侧与第一弹簧远离转筒内壁的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位筒的左侧固定连接，所述固定弧板靠近转筒内壁的一侧与弹性连接杆远离转筒内壁的一端固定连接，所述弹性连接杆的另一端与挡块的左侧固定连接，所述限位筒内开设有凹槽。

根据上述技术方案，所述竖直减震装置包括第二转轴、导片、滑块、移杆、固定杆、弹性块、第二弹簧、滑槽，所述第二转轴贯穿导片且与导片的内部固定连接，所述导片远离转筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块远离转筒的一侧与移杆靠近导片的一侧固定连接，所述第二转轴贯穿固定杆且与固定杆的内部固定连接，所述固定杆的侧面与弹性块远离移杆的一侧固定连接，所述弹性块靠近移杆的一侧与第二弹簧远离移杆的一端固定连接。

根据上述技术方案，所述传动辊分为两层，最上层设置有一个传动辊，下层设置有两个传动辊，下层的两个传动辊之间设置有防断裂机构，且防断裂机构位于这两个传动辊的正中间。