[发明专利]一种精细冲击式制砂机

说明书

一种精细冲击式制砂机，上壳体的内部设有涡动破碎腔，其顶部进料口A中安装有分料器；分料器底部的中心和四击分别具有第一、第二出料口B；进料斗固接在上壳体的上端；多块破碎板呈环形的固定连接在涡动破碎腔中；破碎叶轮装配在涡动破碎腔的底部中心，其由叶轮顶板、叶轮底板和多块破碎叶片组成；过滤筛设置在下壳体的内部，且其小口端套设在传动轴的外部，其大口端与下壳体的内侧壁固接；激振器安装在过滤筛上；储存箱的上部均开设有储料进料口，且储料进料口通过开设在下壳体上的排砂口与过滤筛下端的上表面连通；抽料泵的进料口所连接的进料管路穿入储存箱的内部，其出料口所连接的循环管路的出料端延伸到进料斗的内部。该制砂机制砂颗粒较为均匀。

技术领域

本发明属于制砂机技术领，具体涉及一种精细冲击式制砂机。

背景技术

随着经济建设和社会发展的加速，对沙子的需求量也在不断增加,而且河沙乱采滥挖的现象不断出现，各地也相继采取了禁止采挖的措施,因此,人工制砂机应运而生。在矿山设备领域中，冲击式制砂机的应用非常普遍，其工作原理是将山石原料抛进制砂机内部，山石原料进入制砂机内部后被分为中间的抛料和四周的落料,通过制砂机的主轴组带动叶轮高速转动，将中部的抛料高速击打抛出并撞击周边的落料以及制砂机内部的衬板，从而获得粉碎的制砂原料。

但现有的冲击式制砂机在实际使用过程中还存在以下不足：首先，由于现有的砂石原料都是颗粒大小不一的，现有的冲击式制砂机都是采用一个叶轮将大小不一的砂石混合在一起进行旋转加速抛出，使之与自由下落的砂石进行碰撞，这样虽然能够将较大粒径的砂石粉碎，但是对于颗粒较小的砂石也同样以很高的速度抛出，导致颗粒较小的物料与自由下落的砂石和破碎板发生碰撞而被过度粉碎，使得在叶轮高速旋转过程中产生过大的粉尘烟雾，不仅造成原料过粉碎，而且破坏制砂机的生产环境；其次，传统的制砂机利用抛料装置将中部的砂石侧抛与落石相碰撞而碎裂，其中还是有较多的砂石无碰撞而不会产生碎裂下落，且不会反复碰撞，对于一些较大的或者较硬的原料难以粉碎完全，那么这些原料就会直接落入底部的出料口，直接与成品混合在一起，后期还需对成品进行过滤筛选，导致砂石制砂效果较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种精细冲击式制砂机，该制砂机结构简单、制造成本低，其制砂颗粒较为均匀，制砂效率高，且其经济效益好，有利于大面积推广应用。

为了实现上述目的，本发明提供一种精细冲击式制砂机，包括机架、机壳、分料器、进料斗、破碎板、破碎叶轮、轴承支架、过滤筛、激振器、储存箱、抽料泵和传动装置；

所述机壳安装在机架的中部；

所述机壳由位于上部的上壳体和位于下部的下壳体组成，所述上壳体的内部设置有涡动破碎腔，且其顶部开设有与涡动破碎腔相连通的进料口A，其底部中心区域开设有圆形的出料口A，其底部于出料口A的外侧部分还开设有下料口A；所述下壳体的上端开口，且其开口端与上壳体的底部固定连接，并将出料口A和下料口A罩设在下壳体上开口端的内部；下壳体的壳体底板上开设有与其内腔连通的排料口；

所述分料器安装在进料口A处，分料器的顶部中心设置有进料口B，其底部的中心具有第一出料口B，其底部的四周具有第二出料口B；

所述进料斗固定连接在上壳体的上端，且其出料口罩设在进料口A的外侧；

所述破碎板为竖向设置的矩形板，其尺寸与涡动破碎腔的尺寸相适配，多块破碎板呈环形的分布在涡动破碎腔中，且其外端沿与上壳体的内侧壁固定连接，其靠近涡动破碎腔中心的一侧中部开设有向内侧凹陷的破碎缺口；

所述破碎叶轮装配在涡动破碎腔的底部中心，其由叶轮顶板、叶轮底板和多块破碎叶片组成，所述叶轮顶板和叶轮底板分别水平的设置在顶部和底部，且叶轮顶板的中心开设有与分料器第一出料口B相对应的进料口C，叶轮底板通过第一转动连接件可转动的连接在上壳体中出料口A的内侧，多块破碎叶片呈环形的分布在进料口C的外围，且固定连接在叶轮顶板和叶轮底板之间；