[发明专利]一种开花钢柱与钢梁的连接节点结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种开花钢柱与钢梁的连接节点结构及其施工方法，包括竖向圆钢管柱、若干的横梁、套设在竖向圆钢管柱外侧的环形连接板、用于将环形连接板和竖向圆钢管柱连接的若干的竖向连接板，若干的竖向连接板沿竖向圆钢管的周向排布，竖向连接板的一端焊接在竖向圆钢管柱上，竖向连接板的另一端焊接在环形连接板上，横梁包括沿横向焊接连接在环形连接板的外壁上横梁一以及穿过环形连接板焊接在竖向圆钢管柱上的横梁二。避免了多个钢梁汇聚在竖向圆钢管柱上的交界线复杂并且及其不规则，此外，横梁对竖向连接板的压力均布在竖向的一条线上进行分担，能够承受的扭转力较大，使得整体的结构强度较高，整体的稳定性较好。

技术领域

本发明属于钢结构建筑施工领域，特别涉及一种开花钢柱与钢梁的连接节点结构及其施工方法。

背景技术

随着建筑业的不断发展，钢结构作为工业程度很高的一种结构形式，正被越来越多地运用在大型建筑结构中。钢结构中，钢构件以及构件之间的连接节点是其两个重要的组成部分，根据大量的工程实践，节点的连接形式和力学性能直接影响整个结构的安全度。在结构设计中，需要对节点外观、受力性能以及施工难度等方面进行充分的考虑，力求做到造型美观，力学性能优良以及施工简便。

开花钢柱节点是多根钢管梁交于一根钢柱，由于多根钢管梁交于一根钢柱，导致梁柱连接节点极为复杂，通常情况下存在多次装配、焊缝重叠节点传力不清晰的难题。

为此，现有技术可参照公告号为CN215483644U的专利，公开了一种矩形管梁与圆柱连接节点，包括竖向圆钢管柱、矩形钢管以及环形牛腿，环形牛腿套于竖向圆钢管柱外侧且与其焊接固定，竖向圆钢管柱的两端均凸伸于环形牛腿外，环形牛腿的外环侧焊接有多根矩形钢管，环形牛腿的内部设有中间加强板，中间加强板与竖向圆钢管柱连接，中间加强板为环形板，环形板与环形腹板焊接连接。

在实际施工过程中，发现现有技术的结构形式的结构强度较差，钢梁的作用力压在环形板上，环形板与圆钢管柱的连接部位承受的扭转力比较大，结构的稳定性较差，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种开花钢柱与钢梁的连接节点结构及其施工方法，用以解决现有技术的结构形式的结构强度较差，钢梁的作用力压在环形板上，环形板与圆钢管柱的连接部位承受的扭转力比较大，结构的稳定性较差，存在较大的安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种开花钢柱与钢梁的连接节点结构，包括竖向圆钢管柱、若干的横梁、套设在竖向圆钢管柱外侧的环形连接板、用于将环形连接板和竖向圆钢管柱连接的若干的竖向连接板，所述环形连接板为沿竖向的筒状，环形连接板的中心轴线与圆钢管柱的中心轴线重合，环形连接板与竖向圆钢管柱之间具有间距，若干的竖向连接板沿竖向圆钢管的周向排布，竖向连接板的一端与竖向圆钢管柱的外壁贴合且焊接在竖向圆钢管柱上，竖向连接板的另一端与环形连接板的内壁贴合且焊接在环形连接板上，横梁包括沿横向焊接连接在环形连接板的外壁上横梁一以及穿过环形连接板焊接在竖向圆钢管柱上的横梁二。

通过采用上述技术方案，利用环形连接板扩大竖向圆钢管柱的尺寸并通过竖向连接板进行连接，从而横梁与竖向圆钢管柱的连接能够分开，节点施工方便，加工难度小，避免了多个钢梁汇聚在竖向圆钢管柱上的交界线复杂并且及其不规则，节点外形美观，观赏性强，此外，环形连接板通过竖向连接板与竖向圆钢管柱连接，横梁对竖向连接板的压力均布在竖向的一条线上进行分担，能够承受的扭转力较大，使得整体的结构强度较高，整体的稳定性较好，保证了结构的安全性，并且横梁的一部分焊接在环形连接板的外壁上，另一部分穿过环形连接板焊接在竖向圆钢管柱上，使得环形连接板、竖向连接板和横梁的结构彼此支撑，具有较好的结构配合强度，具有较好的推广前景。

优选的，所述竖向连接板的顶端与环形连接板齐平，竖向连接板的底端伸出环形连接板且伸出的部位远离竖向圆钢管柱的一端具有斜面结构。

通过采用上述技术方案，竖向连接板的底端具有斜面结构，竖向连接板具有更好的内部传力，能够支撑更大的扭转力，达到占用小空间而承载扭转力强的效果。