[发明专利]一种转角耗能预制拼装节点及其施工方法

权利要求书

1.一种转角耗能预制拼装节点，其特征在于，包括：混凝土预制梁、混凝土预制柱、混凝土钢板预埋件、旋转剪力钢棒、高强度延性材料；

一个混凝土钢板预埋件预埋在混凝土预制梁的一端面上，另一混凝土钢板预埋件预埋在混凝土预制柱的侧壁上，两个混凝土钢板预埋件相对设置；旋转剪力钢棒沿混凝土钢板预埋件纵向放置，夹持在两个混凝土钢板预埋件之间；高强度延性材料浇筑在旋转剪力钢棒与两侧混凝土钢板预埋件围城的空间中，连接固定旋转剪力钢棒与两侧混凝土钢板预埋件；混凝土预制梁内、混凝土预制柱内、混凝土钢板预埋件宽度方向上、旋转剪力钢棒的径向上都开设有供应力钢绞线穿过的内置预应力预留孔。

2.如权利要求1所述的转角耗能预制拼装节点，其特征在于，所述混凝土钢板预埋件与旋转剪力钢棒接触的一面上，设有弧形槽，旋转剪力钢棒被夹持在两侧混凝土钢板预埋件的弧形槽内；所述旋转剪力钢棒的惯性矩与混凝土钢板预埋件的弧形槽的惯性矩应相同。

3.如权利要求1或2所述的转角耗能预制拼装节点，其特征在于，所述旋转剪力钢棒中的内置预应力预留孔朝向混凝土预制柱的一端为单向喇叭口形状。

4.如权利要求1所述的转角耗能预制拼装节点，其特征在于，所述高强度延性材料为纤维增强水泥基复合砂浆。

5.如权利要求1或2所述的转角耗能预制拼装节点，其特征在于，所述旋转剪力钢棒的直径为混凝土预制梁高的

6.如权利要求1或2所述的转角耗能预制拼装节点，其特征在于，所述混凝土钢板预埋件的厚度为混凝土预制梁高的

7.如权利要求1所述的转角耗能预制拼装节点的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将混凝土预制柱立起，将混凝土预制梁水平吊装在混凝土预制柱一侧，并使混凝土预制柱上的混凝土钢板预埋件与混凝土预制梁上的混凝土钢板预埋件相对；

步骤2：将旋转剪切钢棒沿混凝土钢板预埋件的纵向吊装在两个混凝土钢板预埋件之间；

步骤3：将应力钢绞线依次穿过混凝土预制柱、旋转剪力钢棒、混凝土预制梁中的内置预应力预留孔；

步骤4：将混凝土预制梁向混凝土预制柱一侧移动，直至旋转剪力钢棒被两侧混凝土钢板预埋件夹持，并保证各内置预应力预留孔同轴；

步骤5：在旋转剪力钢棒与两个混凝土钢板预埋件围成的空间外支模，在模具中浇筑高强度延性材料，待高强度延性材料成型后撤去模具；

步骤6：张拉应力钢绞线后，完成施工过程。

8.如权利要求7所述的转角耗能预制拼装节点的施工方法，其特征在于，在旋转剪力钢棒放置时，将旋转剪力钢棒的内置预应力预留孔喇叭形的一端朝向混凝土预制柱。

9.如权利要求7所述的转角耗能预制拼装节点的施工方法，其特征在于，将旋转剪力钢棒夹持在两个混凝土钢板预埋件的弧形槽中。

10.如权利要求7所述的转角耗能预制拼装节点的施工方法，其特征在于，混凝土钢板预埋件在混凝土预制柱、混凝土预制梁制作时预埋放置。