[发明专利]一种预制T梁及其制造方法在审
申请号: | 202310053261.9 | 申请日: | 2023-02-03 |
公开(公告)号: | CN116290563A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 杨亚强;周姊娴;詹其伟;穆罕默德·法赫米;张军学;崔璟;吴必涛;潘志宏;王焰 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | E04C3/29 | 分类号: | E04C3/29;E04C5/06;B28B23/02;B28B1/14 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐澍 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 及其 制造 方法 | ||
1.一种预制T梁,包括:翼缘板、腹板,翼缘板包括:箍筋、纵向钢筋;其特征在于,腹板包括:FRP预制模壳、工程竹、横向剪力螺杆;FRP预制模壳成槽型,作为腹板外壳;FRP预制模壳的槽口伸入翼缘板内,槽口在翼缘板内外翻折弯;工程竹成长方体,工程竹的主体设置在FRP预制模壳内,一部分工程竹伸入在翼缘板内,工程竹的长度与FRP预制模壳的长度相同,工程竹的宽度小于FRP预制模壳的内宽;横向剪力螺杆有数根,成阵列式分布在工程竹上,横向剪力螺杆沿工程竹的宽度方向穿过工程竹,横向剪力螺杆的长度与FRP预制模壳的内宽相同;FRP预制模壳与工程竹之间的间隙浇筑细骨料水泥基灌浆料;
翼缘板还包括:襻带筋、压角钢筋;压角钢筋设置于FRP预制模壳的折弯角与翼缘板内的箍筋之间;襻带筋连接压角钢筋与翼缘板内的纵向钢筋;翼缘板内的箍筋一长边穿过在翼缘板中的FRP预制模壳与工程竹。
2.如权利要求1所述的预制T梁,其特征在于,所述FRP预制模壳的槽口在翼缘板内1/2高度处外翻折弯。
3.如权利要求1所述的预制T梁,其特征在于,所述工程竹伸入翼缘板的高度为翼缘板高度的2/3。
4.如权利要求1-3中任一所述的预制T梁,其特征在于,所述工程竹的材料为竹集成材或重组竹或竹木复合材料。
5.如权利要求1所述的预制T梁的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将FRP片材经过浸润树脂叠加厚度,固化成型后拼接成槽型的FRP预制模壳,将FRP预制模壳的槽口外翻折边;
步骤2:在工程竹上以阵列方式,沿工程竹宽度方向,在工程竹上穿入数根横向剪力螺杆;
步骤3:将工程竹吊起,放置于FRP预制模壳内,工程竹不与FRP预制模壳底面接触,横向剪力螺杆两端抵在FRP预制模壳内壁;
步骤4:捆扎翼缘板内的箍筋,布置纵向钢筋与箍筋捆扎,箍筋捆扎时,箍筋的一长边穿过伸入翼缘板中的FRP预制模壳与工程竹;
步骤5:将压角钢筋安装于FRP预制模壳的折弯角与翼缘板内的箍筋之间,将襻带筋穿过FRP预制模壳,环绕压角钢筋,与纵向钢筋绑扎,并将压角钢筋拉起;
步骤6:架设翼缘板模板,在FRP预制模壳与工程竹之间浇筑细骨料水泥基灌浆料直至腹板顶部,再在翼缘板模板中浇筑粗骨料水泥基灌浆料,待水泥基灌浆料凝固后,完成制造过程。
6.如权利要求5所述的预制T梁的制造方法,其特征在于,箍筋的一长边穿过伸入翼缘板中的FRP预制模壳与工程竹时,保证伸入翼缘板中的的FRP预制模壳的折弯处在翼缘板内1/2高度,工程竹伸入翼缘板2/3的高度。
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