[发明专利]一种高熔体强度吹塑合金复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202310053834.8 | 申请日: | 2023-02-03 |
公开(公告)号: | CN116285285A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 张海涛;李小波;冯新龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市广聚泰塑料实业有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08L83/04;C08K5/5435;C08K5/09 |
代理公司: | 深圳市众元信科专利代理有限公司 44757 | 代理人: | 刘跃 |
地址: | 518108 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高熔体 强度 合金 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高熔体强度吹塑合金复合材料及其制备方法,即吹塑聚碳酸酯(PC)/丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯塑料(ABS)复合材料(简称吹塑PC/ABS),由下述重量份数的原料制成:PC树脂、ABS树脂、自制增黏剂、增韧剂、润滑剂。本发明针对现有PC/ABS改性复合材料熔体强度低,不能用于强度高的结构件,特别是外壳支撑件,提供高熔体强度吹塑专用复合材料。
技术领域
本发明属于全新的PC/ABS使用新领域,涉及一种高熔体强度吹塑合金复合材料及其制备方法,该吹塑PC/ABS合金材料可广泛用于家电领域、汽车领域等。
背景技术
近年来电视机支撑座由金属制品(铝制品或铁制品)改为塑料制品,制程工艺由压铸工艺改为注塑工艺,大大提高了生产效率且降低了生产成本。改为注塑工艺后试用了ABS、ABS+玻纤、PC+ABS、阻燃PC+ABS等材料;
且现有的上海锦湖日丽公司申请了无卤阻燃吹塑合金专用料及其制备方法,公开号为CN111073242A,该制备方法中通过PC含量和PC分子量、高交联度的ABS等三种方法来提高PC/ABS熔体强度;
上述技术方案存在的不足为无法保证吹塑制品壁厚均一,从而影响,吹塑成型后的电视机支撑座的支撑重量以及支撑幅度,同时吹塑制品的成本更加的高昂。为此,我们提出一种高熔体强度吹塑合金复合材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高熔体强度吹塑合金复合材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料,由下述重量份数的原料制成:
优选的,所用PC树脂,为国产鲁西中粘度PC 1609T-11。
优选的,所用ABS树脂,为国产盘锦石化本体聚合ABS 275。
优选的,增韧剂为山东宜诚泰化工生产高胶粉R-189。
优选的,润滑剂为山东潍坊潍焦润生产的PETS。
上述配方中的自制增黏剂为二甲基硅油、γ-(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560),硬脂酸按照一定的配比组成;
自制增黏剂按照下述方法制备:
按照重量份数称取二甲基硅油、KH560,硬脂酸,在高速搅拌机中搅拌均匀,重量份数配比为100:0.5:0.1,其中硬脂酸起分散作用。
一种高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料,包括以下步骤:
步骤一:称取PC、ABS、自制增粘剂、增韧剂、润滑剂;
步骤二:将步骤一中所述物质在中速搅拌机中中速混合,随后经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒。
高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料的制备方法,优选包括以下步骤:
步骤一:按照重量份数称取称取PC、ABS、自制增粘剂、增韧剂、润滑剂
步骤二:将PC、ABS、自制增粘剂、增韧剂、润滑剂在中速搅拌机中混合3-7分钟;经双螺杆挤出机熔融挤出,造粒;双螺杆挤出机工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为220~260℃,二区温度为220~260℃,三区温度为220~260℃,四区温度为220~260℃,五区温度为220~260℃,六区温度为220~260℃,七区温度为220~260℃,八区温度为220~260℃,九区温度为220~260℃,混合料在螺杆中输送时间为30~60秒钟。
本发明至少具备以下有益效果:
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