[发明专利]一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法

说明书

本发明提供一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，涉及铝型材加工技术领域。一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，包括一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，包括以下步骤：S1、取半透明粉末放在容器中已做备用；S2、将待喷涂铝型材放置在温度50的清水，浸泡10‑30分钟，对铝型材的表面进行清理，之后将铝型材从清水中取出，在通过人工利用热风机对铝型材的表面进行干燥处理，之后将干燥后的铝型材采用化学抛光。通过在涂料制备过程中增加固性丙烯酸树脂、二甲苯、和乙酸乙酯、以及三烷氧基硅烷、二烷氧基硅烷混合，显著提高本涂料的抗划痕能力，防水性能、防火性能和防腐蚀性能力，大大提高铝型材的防护能力。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法。

背景技术

目前，铝型材由于轻便、耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业，但因安装位置的不同，铝型材需面对各式各样的环境。因此，铝型材在制作过程中常需要进行表面处理，以提升铝型材对不同环境的适应性，通常的做法是在铝型材表面喷涂漆料，从而隔绝锈蚀介质与金属基材，保证铝型材正常使用。

其中人们在铝型材外部喷涂的为富锌涂料，来提高铝型材的防锈以及防腐蚀性功能，但是，现有的无机富锌涂料喷涂在铝型材上存在耐磨损性和抗污性、防水性能以及防火性能较差的问题，同时不能有效的铝型材的底色，为此本领域技术人员提出一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，可以在满足防腐的条件下，可以提高铝型材表面的透明度，并且可以提高耐磨损性和抗污性、防水性能以及防火性能，便于人们使用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法，包括以下步骤：

S1、取半透明粉末放在容器中已做备用；

S2、将待喷涂铝型材放置在温度50的清水，浸泡10-30分钟，对铝型材的表面进行清理，之后将铝型材从清水中取出，在通过人工利用热风机对铝型材的表面进行干燥处理，之后将干燥后的铝型材采用化学抛光，之后人工将抛光后的铝型材采用清洁毛刷将外表面的进行清理；

S3、将S I步骤中制备成的半透明粉末通过喷涂机均匀涂抹在铝型材的外表面上，之后对铝型材进行固化。

优选的，所述半透明粉末喷涂的制备，具体包括以下步骤：

A.首先将三烷氧基硅烷与二烷氧基硅烷进行混合，通过搅拌机进行充分搅拌，搅拌完成后加入二烷氧基硅烷，静置0.5-1h，得到混合溶液A；

B.向反应釜内部依次添加复合纯硅酸钾、水性硅溶液、稳定剂、水性聚氨酯单体进行搅拌，最终得到混合溶液B；

C.将固性丙烯酸树脂和二甲苯和滑石粉投入反应釜中，搅拌60-80mi n，后在研磨机研磨20-30mi n，加入乙酸乙酯溶液，静置20mi n，得到混合溶液C；

D.将A溶液倒入在B溶液中，边搅拌边加入增稠剂，再加入适量的水，继续搅拌20-30mi n.静置后得到D溶液，之后经过干燥研磨，即得到半透明粉末涂料。

优选的，所述A步骤中混合溶液A具体加工步骤为：取20g三烷氧基硅烷溶液和10g份溶液进行混合，并将搅拌机的温度控制在30℃～50℃，转速为20r～40/mi n，搅拌时间为0.5～1h，得到混合溶液A，并在常温环境下静置0.6h，得到混合溶液A。

优选的，所述B步骤中混合溶液B具体加工步骤为：首先向反应釜内添加10复合纯硅酸钾、15g水性硅溶液两种材料进行搅拌，其中反应釜的温度控制在40℃～60℃，转速为10～20r/mi n，加工时间为10mi n，后在向反应釜添加5g水性聚氨酯单体进行搅拌，搅拌过程中加入稳定剂，将反应釜的温度控制在60℃，转速为10～40r/mi n，加工时间为120mi n，得到混合溶液B。