[发明专利]弹簧表面氮化处理用回火炉密封罩

说明书

本发明属于回火炉技术领域，且公开了弹簧表面氮化处理用回火炉密封罩，包括外部罩体，所述外部罩体的顶部固定连接有排气管，所述外部罩体的顶部远离排气管的一侧固定连接有进氮管，所述外部罩体的外表面固定连接有防护盖，所述外部罩体的外表面靠近底部的位置轴承连接有密封件，所述密封件的外表面靠近底部的位置设有加固环，所述加固环的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有抬升柱。本发明通过悬挂块和限位环，通过悬挂块的设有，有利于提高设内部放置的稳定性，同时可较少内部零件与弹簧的接触面积，利于使得弹簧可更好的进行氮化，提高利于提高设备使用的稳定性。

技术领域

本发明属于回火炉技术领域，具体是弹簧表面氮化处理用回火炉密封罩。

背景技术

回火炉主要是用于金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件等轻合金机件淬火、退火、时效热处理，其中一些特殊的金属零件还要进行特殊处理，如弹簧，便需要对其进行表面氮化处理，使得弹簧的材质具有高疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性，同时也可增加弹簧的韧性。

通过回火炉来进行弹簧的表面氮化处理时，为了便于渗氮工艺的进行，一般会采用罩式回火炉来对其进行处理，其中回火炉的密封罩在进行使用时，其内部放置的弹簧数量有限，同时经常会出现弹簧放置不稳定的情况出现，在加上回火炉密封罩内部进行排气及送氮时，会使得内部弹簧出现不稳定的情况，这极有可能会导致弹簧在进行处理前，表面因碰撞导致产生裂痕的情况出现，因此需要对其进行改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了弹簧表面氮化处理用回火炉密封罩，具有放置稳定，使用稳定的优点，本发明通过悬挂块和限位环，通过悬挂块的设有，利于提高设内部放置的稳定性，同时可较少内部零件与弹簧的接触面积，利于使得弹簧可更好的进行氮化，提高利于提高设备使用的稳定性，利于提高设备使用的便捷性，同时，利于提高设备使用的稳定性，利于提高设备密封的效果，利于提高设备的保温效果，利于提高设备的内部氮化的效果，降低弹簧表面出现裂痕的情况出现。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：弹簧表面氮化处理用回火炉密封罩，包括外部罩体，所述外部罩体的顶部固定连接有排气管，所述外部罩体的顶部远离排气管的一侧固定连接有进氮管，所述外部罩体的外表面固定连接有防护盖，所述外部罩体的外表面靠近底部的位置轴承连接有密封件，所述密封件的外表面靠近底部的位置设有加固环，所述加固环的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有抬升柱，所述抬升柱的顶部固定连接有第二调整齿轮，所述第二调整齿轮的外侧啮合有控制齿环，所述第二调整齿轮的底部活动套接有第一固定块。

优选的，所述第一固定块远离控制齿环的一侧与加固环的外表面进行固定连接，所述控制齿环的内侧啮合有第一调整齿轮，所述第一调整齿轮的底部活动连接有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的底部也固定连接于第一固定块的顶部，所述抬升柱和第二调整齿轮整体呈现环形阵列等距分布。

优选的，所述密封件的顶部设有密封圈，所述密封圈靠近中心的一侧与加固环的外表面相贴合。

优选的，所述第一固定块的顶部固定连接有固定柱，所述控制齿环的顶部开设有第一卡接槽。

优选的，所述控制齿环位于固定柱的顶部，所述固定柱的顶部与控制齿环上的第一卡接槽进行活动卡接。

优选的，所述外部罩体的底部一体生成有密封块，所述密封块的顶部靠近中心的一侧一体生成有内部罩体，所述外部罩体与内部罩体之间的空隙呈真空状态。

优选的，所述内部罩体的内侧固定连接有悬挂块，所述悬挂块整体呈现V字状。

优选的，所述悬挂块的底部设有第二固定块，所述第二固定块远离中心的一侧与内部罩体的内壁进行固定连接，所述第二固定块与悬挂块均呈现环形阵列等距分布。