[发明专利]一种导电铜排加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种导电铜排加工设备及其加工方法，涉及铜排加工技术领域；改善剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦的问题，而本发明包括底板和设置在底板背面的背板，所述背板的正面固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内表面的两侧均滑动连接有调节滑动块，所述加工板的底部转动连接有螺纹杆；本发明通过螺纹杆的设置，可以调节两个夹持机构之间的距离，方便夹持不同长度的铜排本体，通过夹持机构的设置，夹持挤压架下降挤压夹持放置架顶部的铜排本体，方便对铜排本体进行夹持固定，保证铜排本体加工时的稳定性，通过切割机构的设置，切割刀下降对铜排本体进行切割，使装置可以对铜排本体进行切割。

技术领域

本发明涉及铜排加工技术领域，具体为一种导电铜排加工设备及其加工方法。

背景技术

导电铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。一般来讲，电流负荷达到或超过250A的时候，就可以使用铜排代替导线来导入导出负载电流了。

一般的导电铜排为了便于固定和连接导线，都需要在导电铜排上开设若干钻孔，目前，在对导电铜排进行开孔加工时，大都是采用人工手动加工，一般是先将导电铜排固定在夹具上，操作钻孔设备对导电铜排进行钻孔，这种方式费时费力，不利于批量化的加工，而且在打孔前需要根据需要剪裁不同长度的铜排，剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦，影响加工效率。

针对上述问题，发明人提出一种导电铜排加工设备及其加工方法用于解决上述问题。

发明内容

为了解决剪裁与打孔分开处理，操作较为麻烦的问题；本发明的目的在于提供一种导电铜排加工设备及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括底板和设置在底板背面的背板，所述背板的正面固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内表面的两侧均滑动连接有调节滑动块，所述加工板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与调节滑动块的底部固定连接，所述加工板的底部固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述调节滑动块的顶部设置有夹持机构，所述调节滑槽的内表面滑动连接有移动滑动块，所述移动滑动块的底部固定连接有下沿板，所述下沿板的一侧开设有通孔，所述移动滑动块的顶部设置有切割机构，通过螺纹杆的设置，可以调节两个夹持机构之间的距离，方便夹持不同长度的铜排本体，通过夹持机构的设置，夹持挤压架下降挤压夹持放置架顶部的铜排本体，方便对铜排本体进行夹持固定，保证铜排本体加工时的稳定性，通过切割机构的设置，切割刀下降对铜排本体进行切割，使装置可以对铜排本体进行切割。

优选地，所述夹持机构包括夹持伸缩杆，所述背板的正面开设有夹持随动槽，所述夹持随动槽内表面的两侧均通过滑块滑动连接有夹持安装板，所述夹持安装板的底部与夹持伸缩杆的一端固定连接，夹持伸缩杆用于带动夹持挤压架下降，从而挤压铜排，将铜排固定，夹持安装板用于安装夹持伸缩杆，夹持随动槽使夹持伸缩杆可以随着调节滑动块移动，同时增加夹持伸缩杆的稳定性，所述夹持伸缩杆的另一端固定连接有夹持挤压架，所述夹持挤压架的顶部贯穿并滑动连接有夹持导杆，所述夹持导杆的一端固定连接有夹持放置架，所述夹持放置架的底部与调节滑动块的顶部固定连接，所述夹持挤压架与夹持放置架之间设置有铜排本体，夹持放置架用于放置铜排，夹持挤压架由两个挤压板连接组合而成，夹持放置架由两个放置板连接组合而成，两个挤压板之间的空隙与两个放置板之间的空隙用于钻孔，保证钻孔时铜排的稳定性，防止钻孔时铜排发生弯曲，保证钻孔精度。