[发明专利]一种医用镍钛管材的加工方法

权利要求书

1.一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备镍钛棒坯，而后对镍钛棒坯进行退火处理和表面机加工处理；所述退火温度控制在700~850℃，时间控制在20~60分钟；

S2、将步骤S1制备的镍钛棒坯穿孔、切割，制备成镍钛管坯，然后对镍钛管坯进行清洗和退火处理；所述退火温度控制在650~750℃，采用气氛保护退火，时间控制在10~60分钟，保护气氛采用氩气或氮气；

S3、将步骤S2制备的镍钛管坯穿硬质芯棒后，进行一次或多次冷变形拉拔处理；所述硬质芯棒的材质采用高速钢；

S4、将步骤S3经冷变形拉拔处理的镍钛管坯连同硬质芯棒一同进行退火处理；所述退火温度控制在450~600℃，采用气氛保护退火，时间控制在10~60分钟，保护气氛采用氩气或氮气；

S5、循环步骤S3和步骤S4，直至镍钛管坯达到所需要制备的医用镍钛管材的尺寸；

S6、对步骤S5制得的镍钛管坯连同硬质芯棒经矫直热处理后，再进行退硬质芯棒操作，制得医用镍钛管材半成品；所述矫直热处理采用将镍钛管坯与硬质芯棒一同外加热或内加热的方式加热，而后对镍钛管坯与硬质芯棒两端施加张力矫直，最后待镍钛管坯与硬质芯棒冷却，所述张力控制在20~100MPa；所述退硬质芯棒操作在镍钛合金马氏体转变温度Mf以下进行，温度控制在-40℃~-196℃；

S7、对步骤S6制得的医用镍钛管材半成品，经后续表面处理，制得医用镍钛管材成品。

2.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述棒坯尺寸为φ10.00~35.00mm。

3.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述穿孔和切割，采用电火花穿孔和线切割。

4.根据权利要求3所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述线切割采用中走丝或慢走丝线切割。

5.根据权利要求2所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述制备成的镍钛管坯的尺寸为内径φ5.00~15.00mm，壁厚0.20~3.00mm。

6.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述冷变形拉拔处理的拉拔变形量控制在8~25%。

7.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述冷变形拉拔处理采用水基润滑液，所述冷变形拉拔处理后，需对镍钛管坯和硬质芯棒上的润滑液与碎屑进行清洗。

8.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述退火处理需在步骤S3的冷变形拉拔处理的累积变形量达到20%~45%时进行。

9.根据权利要求5所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述所需要制备的医用镍钛管材的尺寸为内径φ2~15mm，壁厚0.05~1.00mm。

10.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述外加热或内加热的加热温度控制在400~600℃，时间控制在1~20min。

11.根据权利要求1所述的一种医用镍钛管材的加工方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述后续表面处理包括内表面酸洗和外表面打磨处理。