[发明专利]摆动式高效节能氯化炉及利用该氯化炉提纯石英砂的方法

权利要求书

1.摆动式高效节能氯化炉，包括机架（1）、能左右摆动的炉体（5）、带有石英玻璃电极套管的加热元件（6），其特征在于，所述石英玻璃电极套管的外侧套接有能滑动的套环（8），所述套环（8）的外侧设置有能转动的外刮板（9），所述外刮板（9）的内部设置有能转动的内刮板（10），所述外刮板（9）与内刮板（10）的外侧环形开设有刮口（11），相邻所述刮口（11）之间的角度与刮口（11）的角度相同。

2.根据权利要求1所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述炉体（5）的内部转动安装有移动丝杠（16），所述移动丝杠（16）贯穿炉体（5），所述移动丝杠（16）位于炉体（5）外侧的一端设置有驱动轮（17），所述机架（1）的固定连接有与驱动轮（17）相啮合的驱动齿板（18），所述移动丝杠（16）与套环（8）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述驱动齿板（18）呈弧形设计，且弧形圆心为炉体（5）的旋转中心，所述驱动齿板（18）的角度为±60度。

4.根据权利要求3所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述加热元件（6）的中间位置设置有中挡板（7），所述加热元件（6）的两端设置有外挡板（14），所述中挡板（7）的两侧均设置有顶杆（15），所述外挡板（14）靠近中挡板（7）的一侧设置有顶杆（15），所述外刮板（9）靠近中挡板（7）的一侧设置有内楔块（12），所述外刮板（9）靠近外挡板（14）的一侧设置有外楔块（13），所述内楔块（12）与外楔块（13）的外表面均倾斜设计，所述内楔块（12）与外楔块（13）之间的夹角与刮口（11）夹角相同，所述外刮板（9）与内刮板（10）之间摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述套环（8）的内部转动安装有螺母轮（24），所述螺母轮（24）与所述移动丝杠（16）螺纹连接，所述内刮板（10）的内侧设置有内齿环（25），所述套环（8）的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部滑动连接有能自动滑动的传动轮（23），所述传动轮（23）能同时与螺母轮（24）与内齿环（25）相啮合。

6.根据权利要求5所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述套环（8）的内部开设有插孔（19），所述插孔（19）的内部插接有延伸至炉体（5）外侧的切换杆（20），所述插孔（19）的内壁开设有与传动腔相连通的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑架（21），所述传动轮（23）转动安装在滑架（21）上，所述滑架（21）与传动腔内壁之间设置有顶簧（22）。

7.根据权利要求6所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述滑架（21）的外侧设置有能卡接在螺母轮（24）轮齿中的卡杆（26），所述外刮板（9）的内侧设置有卡板（27），所述卡板（27）的内侧开设有卡槽，所述卡杆（26）能卡接在卡槽中。

8.根据权利要求7所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述移动丝杠（16）、切换杆（20）、套环（8）、外刮板（9）与内刮板（10）均采用耐高温钢，且能承受1200度的高温。

9.根据权利要求1-8任一项所述的摆动式高效节能氯化炉，其特征在于，所述机架（1）的顶部安装有摆动电机（2），所述炉体（5）的中间位置设置有摆动轴（4），所述摆动轴（4）通过联轴器（3）与摆动电机（2）输出端相连接。

10.摆动式高温真空氯化炉提纯石英砂的方法，采用如权利要求1-8任一项所述摆动式高效节能氯化炉，其特征在于：

S1、首先将40～200目石英砂由进出料管投入炉体反应腔内，旋闭进出料管盖帽；

S2、然后根据石英砂的目数控制刮口（11）的大小；

S3、启动真空泵，当反应腔真空度达到30~50Pa时，冷却水鼓内的冷却水开始循环流动，接通发热元件电源，当反应腔温度达到950~1100℃时，开启氯气阀门，向反应腔内缓缓注入氯气气体，至反应腔充满氯气，然后关闭氯气阀门；随后摆动驱动机构启动，使炉体（5）作左右向摆动，至此进入正常状态；

S4、60~90min后卸出物料，卸料时使进出料管的管口向下，并控制内刮板（10）相对外刮板（9）转动，将刮口（11）堵住，然后控制外刮板（9）与内刮板（10）滑动，将物料推至进出料管位置，然后打开盖帽即可，此时冷却水仍处于循环工作状态。