[发明专利]一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置

说明书

本发明属于钢板销轴加工技术领域，提供了一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置，包括：钢板销轴输送箱底座、钢板销轴输送箱、钻孔刀、打磨辊；钢板销轴沿着钢板销轴输入孔输入到钢板销轴输送箱内部输送通道内，启动主伺服电机驱动旋转动力机构与旋转转向动力机构同步运行，然后伸缩机构的配合作用下，带动钻孔刀对经过钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴先进行钻孔，打磨辊对其内侧进行打磨，同时控制旋转转向机构驱动打磨辊进行旋转方向调整，将钢板销轴置于钢板销轴输送箱内部自动化输送，然后将钻孔刀与打磨辊设置在一起，配合对钢板销轴进行自动化钻孔与打磨，形成一体化结构，降低制造、加工成本，以及提高加工的工作效率。

技术领域

本发明属于钢板销轴加工技术领域，尤其涉及一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置。

背景技术

钢板销轴，一种用于卡车钢板弹簧与车架吊耳连接的销轴，在制作时需要经过下料、钻中心孔、倒角、切削外圆、钻注油孔、攻丝、铣定位槽、铣调节凹槽、铣出油槽、钻出油孔、磨外圆。其中对钢板销轴的注油孔在加工时，需要先对其进行钻孔，然后在对其内侧表面进行打磨，从而形成高质量的注油孔。

现有的钢板销轴注油孔加工装置在使用时，对孔的钻孔与打磨是由两套结构装置组成，在对大批量的钢板销轴进行钻孔打磨时，往往是集中先进行注油孔的钻孔，然后在集中进行注油孔的打磨，分工操作，不仅会降低钢板销轴的加工效率，而且采用两套加工装置运行使用，也会大幅增加使用与制造成本，而且现有对注油孔进行打磨的打磨机构，其只是简单的将打磨辊延伸至注油孔内部，在进行打磨时，一般打磨辊的转动方向一定，单一的打磨方向不利于打磨的充分以及质量，往往在打磨时，需要调节打磨的旋转方向，但是在实际操作过程中，若是需要调节打磨辊的旋转方向，一般需要先将主驱动电机停机，等待打磨辊的停止，然后在反向启动驱动主电机，如此一来通过控制主电机的启停，不利于主电机的运行效率的充分发挥，而且一般主驱动电机，在运行时，也会同步驱动其他机构运行，若是直接将其停止，不利于装置的正常工作，因此鉴于上述存在的一些问题，则需要设计一种可解决的技术方案。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置，旨在解决上述问题。

本发明是这样实现的，一种钢板销轴注油孔钻孔内磨一体化加工装置，包括：钢板销轴输送箱底座、钢板销轴输送箱、钻孔刀、打磨辊；钢板销轴输送箱安装在钢板销轴输送箱底座顶部，钢板销轴输送箱底座内部开设有输送通道，输送通道顶部一侧开设有钢板销轴输入孔，输送通道的一端端部开设有用于将钻孔内磨后钢板销轴输出的钢板销轴输出口，输送通道的一侧侧壁两端分别开设有钻孔刀入口与打磨辊入口,钻孔刀入口、打磨辊入口远离钢板销轴输送箱的外部对应设置有钻孔刀与打磨辊，输送通道内转移至钻孔刀入口、打磨辊入口处的钢板销轴可经过钻孔刀、打磨辊对其进行钻孔与内侧打磨操作，此处实现钢板销轴的自动输送，自动钻孔以及自动打磨的功能，钻孔刀、打磨辊远离钢板销轴输送箱的端部伸缩式转动连接有伸缩机构，伸缩机构用于驱动钻孔刀、打磨辊朝向钻孔刀入口、打磨辊入口内部移动，同时伸缩机构的远离钻孔刀、打磨辊的端部分别连接有旋转动力机构与旋转转向动力机构，旋转动力机构用于驱动钻孔刀旋转，然后对输送通道内部的钢板销轴进行钻孔，旋转转向动力机构在驱动打磨辊旋转的同时又可在调节打磨辊的旋转方向，便于控制打磨辊对注油孔内侧进行充分的打磨，所述旋转转向动力机构与旋转动力机构连接，且同时连接有一组主伺服电机，即启动主伺服电机同时控制旋转转向动力机构与旋转动力机构运行，然后对置于输送通道内部的钢板销轴进行钻孔与打磨操作；