[发明专利]一种装配式建筑PC预制构件的成型装置与方法

说明书

本发明涉及预制件成型技术领域，具体是涉及一种装配式建筑PC预制构件的成型装置与方法，成型装置包括输送装置、成型模具和混凝土搅拌箱，混凝土搅拌箱底部设置有送料装置，送料装置的输出端设置有预置箱，混凝土进入预置箱内沿倾斜的引导面向下料通道处堆积，下料通道底部设置有挤出头；下料通道上侧安装有振捣装置，所述输送装置上设置有升降台，升降台带动成型模具上移至成型模具顶部设置的浇筑口与挤出头对接。本技术方案通过在混凝土进入成型模具前对混凝土进行振捣，在通过挤出头和成型模具的浇筑口的连接将混凝土送入成型模具中，避免空气与混凝土接触混合，使进入成型模具中的混凝土无需进行较多的处理即可进行堆码放置成型。

技术领域

本发明涉及预制件成型技术领域，具体是涉及一种装配式建筑PC预制构件的成型装置与方法。

背景技术

装配式建筑PC预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的混凝土构件，小型混凝土预制件施工工艺流程大致为：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→码垛→养生，现有的浇筑成型设备包括水平料斗、水平轨道、振动辊台和推送辊台，其在对小型混凝土预制件进行浇筑成型时，使用人工将模盒摆放到推送辊台的上方并摆放整齐，混凝土物料位于水平料斗的内部，操作人员对水平料斗的位置进行控制，同时控制卸料口的卸料，适时适量向模盒布料，在此过程中，另有工作人员对物料进行刮平刮匀，将钢筋网放入模盒的内部进行浇筑成型，模盒通过振动辊台的振动实现成型，成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待，动成型后的在推送辊台上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。

现有技术需要一个人工预先对多个模盒进行摆放，并尽量保证多个模盒的整齐，一个人工控制水平料斗的移动和浇筑，实现对不同的模盒的浇筑，且在浇筑完成后需要人工对每个模盒内的混凝土进行振捣，所需人力较多，工作效率较低。

发明内容

针对上述问题，提供一种装配式建筑PC预制构件的成型装置与方法，通过在混凝土进入成型模具前对混凝土进行振捣，在通过挤出头和成型模具的浇筑口的连接将混凝土送入成型模具中，避免空气与混凝土接触混合，使进入成型模具中的混凝土无需进行较多的处理即可进行堆码放置成型。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种装配式建筑PC预制构件的成型装置，包括输送装置和输送装置上输送的成型模具，输送装置的输送路径上设置有混凝土搅拌箱，混凝土搅拌箱底部设置有送料装置，送料装置的输出端设置有预置箱，混凝土进入预置箱内沿倾斜的引导面向下料通道处堆积，下料通道底部设置有挤出头；下料通道上侧设置有开口，开口处安装有振捣装置，振捣装置对下料通道处堆积的混凝土进行振捣；所述输送装置上设置有升降台，升降台位于混凝土搅拌箱的挤出头下方，升降台用于将移动至混凝土搅拌箱下方的成型模具向上抬起，成型模具上移至成型模具顶部设置的浇筑口与挤出头对接。

优选的，所述送料装置包括水平设置在混凝土搅拌箱出料口下方的送料管道，送料管道的出料口连通预置箱；送料管道内同轴安装有螺旋输送辊，螺旋输送辊的外壁贴合送料管道的内壁；送料管道的一侧固定安装有驱动螺旋输送辊旋转的旋转驱动器。

优选的，所述送料装置和预置箱的连通位置位于预置箱内引导面的较高一端上方，下料通道位于引导面较低的一端；挤出头竖直安装在下料通道的底部，挤出头的外径与成型模具的浇筑口的内径相同。

优选的，挤出头上安装有电磁阀，电磁阀在挤出头与成型模具的浇筑口连接时打开。

优选的，所述成型模具上侧设置有若干个排气孔。

优选的，所述振捣装置包括至少一个振捣杆，振捣杆固定安装在振动电机的工作端，振捣杆通过预置箱的挤出头竖直插装在下料通道内，对挤出头上方的混凝土进行振捣；振捣装置还包括用于驱动振动电机和振捣杆在竖直方向上往复移动的第二直线驱动器。