[发明专利]一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法在审
| 申请号： | 202310058333.9 | 申请日： | 2023-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN116043096A | 公开（公告）日： | 2023-05-02 |
| 发明（设计）人： | 康伟;廖相巍;田永久;苏小利;李黎明;金星;许孟春 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C7/00;B22D11/18;C21D1/18;C21D9/00;B22D11/22;C21D11/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 白楠 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 船板钢铸坯锰 偏析 炼钢 方法 | ||
1.一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
1)根据船板钢钢种的成分要求，依据热力学反应平衡原理，对钢水成分进行调整；控制MnS的析出温度Ar3+500℃；
2)精炼过程加入钙镁合金进行钢液净化；
3)连铸控制钢水过热度10℃～20℃，出铸机后铸坯表面温度800℃～850℃，对铸坯表面进行淬火处理，冷却强度40℃/min～60℃/min，保证铸坯淬火后温度400℃～Ar1；
4)铸坯下线堆垛缓冷，堆垛上下表面铸坯温度500℃，堆垛时间12h～16h。
2.根据权利要求1所述的一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法，其特征在于，所述步骤1)首先确定船板钢的Ar3温度，控制MnS的析出温度Ar3+500℃，转换温度表达为热力学温度，控制硫化锰析出温度即可表示为：TAr3+500℃+273℃；
对硫化锰析出公式①进行转换得到硫化锰析出温度的表达公式②，由公式②得出[Mn][S]积与析出温度T是同增同减关系，代入需要控制的MnS的析出温度值，得出[Mn][S]积的边界值，根据钢种成分要求进行钢液[Mn]、[S]含量的调整，使实际的[Mn][S]积[Mn][S]积的边界值，进而控制MnS的析出温度符合要求。
3.根据权利要求1所述的一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法，其特征在于，所述步骤2)钙镁合金加入前提：钢液温度1580℃～1620℃，钢液T[O]:0.001％～0.005％。
4.根据权利要求1所述的一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法，其特征在于，所述步骤2)钙镁合金加入量：控制精炼搬出钢样中[Mg]≥0.0010％。
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