[发明专利]一种用于热管冷却反应堆的功率自动控制系统有效
申请号: | 202310058367.8 | 申请日: | 2023-01-18 |
公开(公告)号: | CN116130122B | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 焦广慧;夏庚磊;周涛;张元东;王晨阳;张博文;孙觊琳 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
主分类号: | G21C7/11 | 分类号: | G21C7/11;G21C15/18;G21C15/257 |
代理公司: | 北京盛询知识产权代理有限公司 11901 | 代理人: | 陈巍 |
地址: | 150001 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 热管 冷却 反应堆 功率 自动控制系统 | ||
1.一种用于热管冷却反应堆的功率自动控制系统,其特征在于,包括:
热管换热器(4);
反应堆堆芯(11),包括反射层及屏蔽(10),所述反射层及屏蔽(10)内设置有堆芯金属基体(12),所述堆芯金属基体(12)内设置有若干燃料棒(9),所述热管换热器(4)设置在所述反应堆堆芯(11)的上方,所述热管换热器(4)和所述反应堆堆芯(11)之间设置有换热元件,所述堆芯金属基体(12)的顶面开设有中心孔洞;
控制部,所述控制部包括控制棒(5),所述热管换热器(4)的底面开设有容纳腔,所述容纳腔内固接有保护壳体(6),所述保护壳体(6)的底部与所述堆芯金属基体(12)顶面焊接,所述控制棒(5)顶部设置在所述保护壳体(6)内,所述控制棒(5)的底部贯穿所述堆芯金属基体(12)且位于所述中心孔洞内,所述控制棒(5)的顶部设置有上限位件,所述控制棒(5)的底部设置有下限位件;
所述上限位件包括压紧弹簧(1),所述压紧弹簧(1)的顶面与所述保护壳体(6)内腔顶面固接,所述压紧弹簧(1)的底面与所述控制棒(5)的顶面抵接,所述控制棒(5)外固接有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括固定环,所述固定环外壁通过连接杆固接有滑动环,所述滑动环外壁与外壳内壁滑动接触;
所述下限位件包括温控弹簧(8),所述中心孔洞内腔底面固接有电动调节装置(13),所述电动调节装置(13)的输出端与所述温控弹簧(8)的底部固接,所述控制棒(5)的底部套设有限位器(7),所述温控弹簧(8)的顶面与所述限位器(7)底面抵接,所述温控弹簧(8)内径大于所述控制棒(5)外径;
所述限位器(7)的底面顶面设置为凹槽结构,且所述凹槽结构与所述控制棒(5)底部抵接;
所述温控弹簧(8)的弹性系数随所述反应堆堆芯(11)温度变化而变化,所述反应堆堆芯(11)温度升高时所述温控弹簧(8)弹力减小,所述压紧弹簧(1)弹力不变,所述控制棒(5)向所述反应堆堆芯(11)内移动,引入负反应性,所述反应堆堆芯(11)功率减小;所述反应堆堆芯(11)温度降低时,则相反;
所述反应堆堆芯(11)底部的所述电动调节装置(13)可以通过压紧或释放所述温控弹簧(8)来调节所述控制棒(5)的位置,进而设定所述反应堆堆芯(11)的运行温度;
当所述反应堆堆芯(11)温度超过融化温度时,所述限位器(7)融化,所述控制棒(5)在所述压紧弹簧(1)的弹力作用下完全进入所述反应堆堆芯(11),引入负反应性,所述反应堆堆芯(11)停堆;
所述反应堆堆芯(11)在正常运行过程中,当因外部负荷扰动使得所述反应堆堆芯(11)内部温度升高时,所述温控弹簧(8)的弹性系数减小,所述温控弹簧(8)弹力减小,而处于所述热管换热器(4)内的所述压紧弹簧(1)的弹力保持不变,所述温控弹簧(8)和所述压紧弹簧(1)的合力作用会使得所述控制棒(1)向所述反应堆堆芯(11)内移动,引入负反应性,所述反应堆堆芯(11)功率减小;
当事故工况下所述反应堆堆芯(11)内的热量无法顺利导出时,所述反应堆堆芯(11)内温度快速升高,当处于所述反应堆堆芯(11)内部的所述限位器(7)的温度超过融化温度时,所述限位器(7)熔化,所述控制棒(5)在所述压紧弹簧(1)的作用下快速插入所述反应堆堆芯(11),引入大量负反应性,所述反应堆堆芯(11)停堆;
启堆过程中,通过所述电动调节装置(13)调节所述控制棒(5)的初始位置,使所述反应堆堆芯(11)在不同的功率水平下建立临界状态,控制所述反应堆堆芯(11)的运行温度。
2.根据权利要求1所述的一种用于热管冷却反应堆的功率自动控制系统,其特征在于:所述堆芯金属基体(12)设置为圆柱形结构,所述中心孔洞开设在所述堆芯金属基体(12)的顶面中心,所述堆芯金属基体(12)的顶面绕所述中心孔洞周向等间距开设有若干热管孔洞和燃料孔洞,若干所述燃料棒(9)分别位于若干所述燃料孔洞内。
3.根据权利要求2所述的一种用于热管冷却反应堆的功率自动控制系统,其特征在于:所述换热元件包括若干高温热管(2),所述高温热管(2)的冷凝段插入所述热管换热器(4)内,所述高温热管(2)的蒸发段贯穿所述反射层及屏蔽(10)插入到所述热管孔洞内。
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