[发明专利]一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法在审

专利信息
申请号: 202310061423.3 申请日: 2023-01-17
公开(公告)号: CN116103561A 公开(公告)日: 2023-05-12
发明(设计)人: 余怀民;涂俊平;彭英健;夏艳萍;李强;谢英 申请(专利权)人: 株洲硬质合金集团有限公司
主分类号: C22C33/02 分类号: C22C33/02;C22C29/08;C22C29/06;C22C1/051;C22C32/00;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12
代理公司: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 代理人: 杨斌
地址: 412000 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 锰钢 基钢结 硬质合金 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将碳化物与铁族金属有机醇盐溶液按比例进行球磨混合,干燥后得到铁族金属有机醇盐与碳化物的混合料;最后将混合料进行煅烧,得到碳化物复合粉前驱体;

(2)将制备的碳化物复合粉前驱体与其它锰钢基钢结硬质合金制备材料组成锰钢基钢结硬质合金制备的原物料,将原物料进行球磨混合后,再经干燥、成型以及烧结,得到锰钢基钢结硬质合金。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铁族金属有机醇盐溶液与所述碳化物的配比为50ml/Kg~3000ml/Kg。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述铁族金属有机醇盐溶液中的铁族金属的质量浓度为≥5g/L;所述碳化物包括WC、TiC中的一种或两种;所述碳化物为费氏粒度0.2μm~100μm,化合碳≥5.9wt%的碳化物。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述锰钢基钢结硬质合金制备的原物料中碳化物复合粉前驱体所占比例为20wt%~80wt%。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述其它锰钢基钢结硬质合金制备材料中还包括由Fe粉和Mn-Fe粉组成的粘接相;所述锰钢基钢结硬质合金制备的原物料中Fe粉所占比例为15wt%~60wt%,锰铁粉所占比例为5wt%~20wt%。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述Fe粉的费氏粒度为1μm~10μm;所述Mn-Fe粉中的碳含量≤7.8wt%。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述其它锰钢基钢结硬质合金制备材料中还包括WC粉、Ni粉以及Mo粉;所述锰钢基钢结硬质合金制备的原物料中Ni粉所占比例为1wt%~10wt%,Mo粉所占比例为0.5wt%~5wt%,WC粉所占比例为0.5wt%~15wt%。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述WC粉的费氏粒度为0.2μm~5μm,碳含量为6.05wt%~6.15wt%;所述Ni粉的费氏粒度为1μm~10μm;所述Mo粉的费氏粒度为1μm~10μm。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述将原物料进行球磨混合的过程中还加入了有机脂成型剂和乙醇溶液;所述有机脂成型剂占所述锰钢基钢结硬质合金制备的原物料比例为1.5~5wt%;所述乙醇溶液占所述锰钢基钢结硬质合金制备的原物料比例为每千克原物料加入300ml~600ml。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述烧结包括一体化连续进行的脱脂和梯度升温连续烧结;所述脱脂是在氢气保护条件下进行,所述高温烧结是在真空条件下进行;脱脂完成后通过惰性气体置换氢气,然后将惰性气体抽出,在真空状态下进行梯度升温连续烧结;梯度升温连续烧结完成后再根据所采用的碳化物复合粉前驱体中是否含有Ni而决定是否再进行高纯氩气压力下加压烧结;碳化物复合粉前驱体中含有Ni的则不进行加压烧结,碳化物复合粉前驱体中不含有Ni的则进行加压烧结。

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