[发明专利]一种串串绒变形软丝内胆的制作方法

说明书

本发明涉及一种串串绒变形软丝内胆的制作方法，其包括如下工艺步骤：1)，将两股丝线通过空气变形丝机的高压空气变形器制成串串绒变形软丝，并卷绕成变形软丝筒子；2)，将若干变形软丝筒子摆放于筒子挂架上；3)，将串串绒变形软丝从若干变形软丝筒子上退解出，相互粘连并平排排布而形成软丝层，软丝层卷绕到卷绕辊上，备用；4)，将收卷在卷绕辊中的软丝层从卷绕辊中退解出，并平铺到一工作台面上，再进行层层叠加平铺，形成软丝胆层；5)，软丝胆层上下铺无纺布，并用缝制线缝制固定。本发明制成的串串绒变形软丝内胆成本低、蓬松度可控，不易钻绒，安全卫生，其可根据实际使用的尺寸来进行裁剪，使用方便。

【技术领域】

本发明涉及一种填充内胆的制作方法，具体涉及一种串串绒变形软丝内胆的制作方法，属于家用纺织品制作技术领域。

【背景技术】

羽绒服是冬季保暖服饰中最为常见、也是必不可少的服饰之一，而羽绒因其高蓬松度、高保暖性等特性被广泛用做羽绒服的填充物。然而，随着羽绒的市场需求不断扩大，以及养殖成本的不断提高，羽绒的价格不断上涨，迫切需要开发一种新型的填充材料来代替羽绒。

同时，现有的羽绒服在填充羽绒后通常不对羽绒进行固定，容易造成钻绒以及羽绒分布不均的现象，导致羽绒呈块状堆积，大大降低羽绒服的保暖性以及美观性。

另外，由于羽绒来源于动物，本身含有大量的蛋白、脂肪和其他有机成分，容易导致细菌和螨虫的滋生，会给小部分过敏体质的人造成较多危害，容易引发过敏性皮炎等症状。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的串串绒变形软丝内胆的制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种串串绒变形软丝内胆的制作方法，其成本低、蓬松度可控，不易钻绒且安全卫生。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种串串绒变形软丝内胆的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1)，将两股丝线通过空气变形丝机的高压空气变形器制成串串绒变形软丝，并卷绕成变形软丝筒子；

2)，将若干变形软丝筒子摆放于筒子挂架上；

3)，将串串绒变形软丝从若干变形软丝筒子上退解出，相互粘连并平排排布而形成软丝层，软丝层卷绕到卷绕辊上，备用；

4)，将收卷在卷绕辊中的软丝层从卷绕辊中退解出，并平铺到一工作台面上，再进行层层叠加平铺，形成软丝胆层；

5)，软丝胆层上下铺无纺布，并用缝制线缝制固定。

本发明的串串绒变形软丝内胆的制作方法进一步为：所述步骤1)中，空气变形丝机包括原丝架、加热超喂装置、普通超喂装置、高压空气变形器、联苯热箱和卷绕装置；其中一股丝线从原丝架引出后通过加热超喂装置加热变形后进入高压空气变形器中，另一股丝线从原丝架引出后通过普通超喂装置进入高压空气变形器中；两股丝线在高压空气变形器生成串串绒变形软丝；变形软丝通过联苯热箱定型后，通过卷绕装置卷绕成变形软丝筒子。

本发明的串串绒变形软丝内胆的制作方法进一步为：所述加热超喂装置的喂入速度为普通超喂装置的喂入速度的4～10倍。

本发明的串串绒变形软丝内胆的制作方法进一步为：所述丝线采用涤纶、棉纶、氨纶、聚丙稀或玻璃纤维等材质的丝线，制成的串串绒变形软丝的蓬松度为每克185立方厘米～每克230立方厘米。

本发明的串串绒变形软丝内胆的制作方法进一步为：所述步骤2)中，所述变形软丝筒子沿竖直方向呈矩阵状摆放于筒子挂架上。

本发明的串串绒变形软丝内胆的制作方法进一步为：所述步骤3)中，变形软丝需要的根数根据软丝层的密度和宽幅确定。