[发明专利]一种选煤厂的精准配煤装车系统及方法

说明书

本发明公开了一种选煤厂的精准配煤装车系统及方法，该系统包括入仓皮带、在线煤质检测仪a、煤仓、3D雷达体积监测仪、给煤机、皮带秤a、装车皮带、在线煤质检测仪b和皮带秤b；入仓皮带上安装有在线煤质检测仪a，入仓皮带下游连接煤仓，煤仓内安装有3D雷达体积监测仪，煤仓的出口连接给煤机，给煤机的下游与皮带秤a连接，皮带秤a的下游和装车皮带连接，装车皮带的下游与装车火车连接，装车皮带上安装有在线煤质检测仪b和皮带秤b。该方法将装车煤样的煤质检测结果和装车要求对比，结合已装车的煤量和需要装车的煤量需求，通过调整煤仓下面的给煤机的开度来调整不同煤仓的掺配比例，最终保证整个装车火车的煤质达标。

技术领域

本发明涉及选煤厂配煤技术领域，具体涉及一种选煤厂的精准配煤装车系统及方法，适用于大中型选煤厂。

背景技术

在选煤厂的配煤装车过程中，大部分选煤厂的配煤装车仍采用人工控制方式，导致工作效率低下。且由于缺少在线监测手段、化验指标滞后、配煤比例不能及时调整，最终导致品种煤煤质不稳定，容易出现“不达标”或者“超标”等问题，“不达标”煤种将降档销售，“超标”煤种将导致品种煤产量的降低，均不利于提高选煤厂的综合经济效益。侯磊等人在“动力煤精准配煤工艺在选煤厂的应用”中，提出了精准配煤的工艺和方法，通过LSSVM算法可将配煤的发热量误差控制在100kcal/kg，也有人提出通过灰分控制来协调发热量，但大多属于单指标控制。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种选煤厂的精准配煤装车系统及方法，适用于大中型选煤厂。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种选煤厂的精准配煤装车系统，包括入仓皮带、在线煤质检测仪a、煤仓、3D雷达体积监测仪、给煤机、皮带秤a、装车皮带、在线煤质检测仪b和皮带秤b；

入仓皮带上安装有在线煤质检测仪a，入仓皮带下游连接煤仓，煤仓内安装有3D雷达体积监测仪，煤仓的出口连接给煤机，给煤机的下游与皮带秤a连接，皮带秤a的下游和装车皮带连接，装车皮带的下游与装车火车连接，装车皮带上安装有在线煤质检测仪b和皮带秤b。

本发明进一步的改进在于，在线煤质检测仪a和在线煤质检测仪b用于测量流动皮带上煤样的全水分、干基灰分和收到基低位发热量。

本发明进一步的改进在于，全水分Mt的绝对误差在0.5％以内，干基灰分Ad的绝对偏差在0.5％以内，收到基低位发热量Q的绝对误差在100kcal/kg以内。

本发明进一步的改进在于，皮带秤a和皮带秤b的称量误差在0.5％以内。

一种选煤厂的精准配煤装车方法，该方法基于所述的一种选煤厂的精准配煤装车系统，包括：

来自洗煤厂的不同产品通过入仓皮带进入煤仓，入仓皮带上的在线煤质检测仪a对皮带上的煤样进行全水分Mt、干基灰分Ad和收到基低位发热量Q的检测，检测的煤质数据随煤流带入煤仓，煤仓内安装3D雷达体积监测仪，煤仓内的煤样通过给煤机控制下煤量，给煤机下安装皮带秤a对煤仓的下煤量进行计量，通过装车皮带掺配后进入装车火车，在装车皮带上安装在线煤质检测仪b，对装车皮带上的煤样进行煤质检测，具体包括全水分Mt、干基灰分Ad和收到基低位发热量Q，同时装车皮带上安装皮带秤b，对已装车煤量进行计量；将装车煤样的煤质检测结果和装车要求对比，结合已装车的煤量和需要装车的煤量需求，通过调整煤仓下面的给煤机的开度来调整不同煤仓的掺配比例，最终保证整个装车火车的煤质达标。

本发明进一步的改进在于，雷达体积监测仪结合在线煤质检测仪，实现煤质及煤量在煤仓的3D显示。

本发明进一步的改进在于，具体实现方法如下：

第一步:获取装车火车的煤质要求和计划装车煤量；

Mtmin≤Mtmb≤Mtmax，％；