[发明专利]一种双向气流方形移动烤房及其烟叶烘烤方法

权利要求书

1.一种双向气流方形移动烤房，包括：房体框架、隔热墙板、钢结构底座(3)，所述钢结构底座(3)、房体框架和隔热墙板构成烤房主体，其特征在于：烤房主体内的空间分成装烟室(14)、供热室(11)；

所述装烟室(14)内设有若干个温度感应器，烤房主体内外设置若干个摄像监控头；

所述装烟室(14)和供热室(11)之间设有上风口(13)和下风口(4)连通；

所述供热室(11)内设有供热装置和正反转变频循环风机(9)，正反转变频循环风机(9)同时与上风口(13)和下风口(4)以及供热装置连通；

所述摄像监控头、温度感应器、正反转变频循环风机(9)、供热装置电连接有控制装置，该控制装置设有无线网结构，通过无线网结构远程连接控制系统；

所述烤房主体内设有隔热墙体(30)，烤房主体内的空间由隔热墙体(30)分隔成装烟室(14)和供热室(11)，隔热墙体(30)上设有隔热墙观察窗(19)；

所述装烟室(14)内设有烟架立柱(18)，烟架立柱(18)上挂载烟杆，烟杆上放置烟叶；

所述隔热墙板由聚氨酯墙板(23)固定拼接成，隔热墙板包括供热室墙板(32)和装烟室墙板(33)；

所述供热室墙板(32)和装烟室墙板(33)通过螺栓与钢结构底座(3)固定连接，供热室墙板(32)和装烟室墙板(33)下端与钢结构底座(3)连接处设有地梁(2)，位于装烟室(14)的钢结构底座(3)上表面固定设置有聚氨酯底板(1)；

所述供热室墙板(32)和装烟室墙板(33)上端固定安装有顶梁(15)，顶梁(15)上固定连接有聚氨酯屋面瓦(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双向气流方形移动烤房，其特征在于，所述供热装置为生物质燃烧炉或者空气热源泵。

3.根据权利要求2所述的一种双向气流方形移动烤房，其特征在于，所述生物质燃烧炉主要由节能燃烧炉(7)和燃烧物送料机(6)连通构成，节能燃烧炉(7)连接有烟囱管(12)，烟囱管(12)另一端位于烤房主体外侧，燃烧物送料机(6)安装于供热室(11)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种双向气流方形移动烤房，其特征在于，所述节能燃烧炉(7)两侧分别设有左清灰门(25)和右清灰门(28)。

5.根据权利要求4所述的一种双向气流方形移动烤房，其特征在于，所述供热室(11)的墙壁上开设有下部排湿窗(31)和上部排湿窗(24)，供热室(11)的墙壁上开设有上升式进风门(22)和下降式进风门(27)。

6.根据权利要求1所述的一种双向气流方形移动烤房，其特征在于，所述控制系统包含远程控制界面(41)、控制按钮(42)、显示区域(43)，远程控制界面(41)上显示若干个控制按钮(42)和显示区域(43)，显示区域(43)显示摄像监控头的监拍画面，控制按钮(42)为功能按钮，包含有主界面、无线网设置、系统参数、设备控制按钮。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的双向气流方形移动烤房的烟叶烘烤方法，其特征在于，所述烟叶烘烤方法分为四个阶段；

第一阶段：准备检查工作，并将烟叶送入指定位置；

第二阶段为变黄前期阶段：供热装置以平均1℃/h的升温速度，将干球温度升到32～33℃，湿球温度达到30～32℃，保持干湿球温度稳定，持续5～8小时，使烟叶预热，适应烤房内部的不良环境条件；

然后从32～33℃，以1℃/h的升温速度，升到35～37℃，湿球温度调整在33～35℃，在这种干湿球温度条件下，烤到烟叶变黄三成以上，叶尖、叶缘必须变黄，进入第三阶段；

第三阶段为变黄阶段：烟叶变黄程度8-9成，烟叶塌架变软，进入第四阶段，使用正反转变频循环风机(9)的双向气流，每小时交替一次，进行烘烤，可使上下层温度均匀，烟叶几乎同时变黄，提高烟叶整体变黄的速度，该变黄阶段正反转变频循环风机(9)使用低转速运行；

第四阶段为定色阶段，该阶段又分为四个温度区间阶段，具体为：

38-42℃时段，该时段温度条件需要干球温度以1℃/2h速度升温至42℃，湿球温度由35-36℃升至36-37℃；

烟叶变化要求：叶片全黄，二级支脉大部分全黄，一级支脉尖部变黄，呈黄片青筋；烟叶充分塌架，主脉1/2以上变软折不断，轻微勾尖卷边，干燥面积占比10％-30％，进入下一时段；

42-46℃时段，该时段温度条件需要干球温度以1℃/2-3h的速度升温，用8-12h升达46℃；湿球温度保持平稳，控制在37-38℃之间；

烟叶变化要求：烟叶全黄，二级支脉全黄，一级支脉大部分变黄，呈黄筋黄片；烟叶软卷筒，干燥30％-50％，烟叶勾尖卷边，干燥1/3，主脉全软折不断，进入下一时段；

46-50℃时段，该时段温度条件需要干球温度以1℃/2h的速度升温，用8h升达50℃；湿球温度持续保持平稳在37-38℃；

烟叶变化要求：确保全炕烟叶全部变黄达黄筋黄片；即一级支脉全黄，主脉大部分变黄；烟叶干燥达小卷筒，干燥60％-70％，叶片2/3以上干燥，进入下一时段；

50-54℃时段，该时段温度条件需要干球温度以1℃/h的速度升温，用4h升达54℃，保持54℃顿火16h以上；湿球温度控制在38-39℃；

烟叶变化要求：叶面全部干燥，保持54℃顿火中，增进烟叶品质，使色度浓、油分多、桔色增、烟叶正背面反差减小、香气质好、香气量足等，进入第五阶段；

第五阶段为干筋阶段，该阶段温度条件需要干球温度以1℃/h的升温速度自54℃升温达68℃顿火，直至全炕烟叶干筋；自干球温度54℃开始，湿球温度调到38℃-40℃；

自干球温度54℃开始，正反转变频循环风机(9)使用低转速，正反转变频循环风机(9)开启正反转，每小时转换一次，加快干筋速度。