[发明专利]海底光缆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种海底光缆及其制备方法。该海底光缆包括：中心加强件；多个圆光纤带，以绞合形式围绕在中心加强件的外周；内护层，填充在中心加强件和圆光纤带之间以及圆光纤带的外周，与中心加强件和圆光纤带结合为一体；第一铠装层，设置在内护层的外周；以及外被层，设置在第一铠装层的外周。本发明的技术方案的海底光缆能够解决传统的海底光缆因为设置不锈钢光单元而导致的耗费区分时间的问题。

技术领域

本发明涉及海底设备技术领域，具体而言，涉及一种海底光缆及其制备方法。

背景技术

海底光缆是海底通信的主要传输媒质，是当代全球通信最重要的信息载体。近年全球国际互联网流量呈现持续增长态势，带宽需求的持续增长推动了海底光缆建设的加速，全球海底光缆一直在持续投入。传统的海底光缆，一般采用中心管式结构，使用不锈钢光单元，单个不锈钢管内的光纤数量较多，如72芯或96芯，将不同芯数的不锈钢光单元区分开十分耗费时间，影响施工效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种海底光缆及其制备方法，能够解决传统的海底光缆因为设置不锈钢光单元而导致的耗费区分时间的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种海底光缆，包括：中心加强件；多个圆光纤带，以绞合形式围绕在中心加强件的外周；内护层，填充在中心加强件和圆光纤带之间以及圆光纤带的外周，与中心加强件和圆光纤带结合为一体；第一铠装层，设置在内护层的外周；以及外被层，设置在第一铠装层的外周。

进一步地，圆光纤带以左右向绞合形式围绕在中心加强件的外周，中心加强件的中心点与圆光纤带的间距为圆光纤带的外径的2倍～5倍，圆光纤带在内护层内具有2‰～5‰的余长。

进一步地，圆光纤带包括树脂和多个光纤，光纤聚拢成型，树脂涂覆在光纤上，并对光纤进行固化成型。

进一步地，海底光缆还包括缓冲层，缓冲层套设在内护层的外周，第一铠装层套设在缓冲层的外周。

进一步地，海底光缆还包括外护层和第二铠装层，外护层套设在第一铠装层的外周，第二铠装层围绕在外护层的外周。

进一步地，第二铠装层包括多个钢丝，钢丝围绕在外护层的外周形成至少一层的第二铠装层，钢丝之间填充有防水料，一层的第二铠装层以螺旋形式围绕在外护层的外周；或者，第二铠装层包括多个钢丝，钢丝围绕在外护层的外周形成至少两层的第二铠装层，钢丝之间填充有防水料，至少两层的第二铠装层以同向或反向的螺旋形式围绕在外护层的外周。

进一步地，至少两层中的最内层的第二铠装层的节距为外径的16倍～20倍，相邻两层中的内层的第二铠装层的节距与外径的倍数比外层的第二铠装层的节距与外径的倍数大2～3。

进一步地，外被层包括多个聚丙烯绳，聚丙烯绳围绕在第二铠装层的外周形成至少两层的外被层，聚丙烯绳之间填充有防水料，外被层以螺旋形式围绕在第二铠装层的外周，至少两层中的最内层的外被层的螺旋方向与相邻于该外被层的第二铠装层的螺旋方向相反。

根据本发明的一方面，提供了一种海底光缆的制备方法，制备方法包括以下步骤：取光纤；制作圆光纤带；填充内护层：取中心加强件和护套料，将多个圆光纤带以绞合形式围绕在中心加强件的外周，将护套料填充在圆光纤带和中心加强件之间以及圆光纤带的外周，使护套料与中心加强件和圆光纤带结合为一体，护套料形成内护层；加装第一铠装层；加装外被层。

进一步地，填充内护层包括以下步骤：将分线模具与绞合设备的绞体联动安装；将中心加强件依次穿过绞合设备的导向头、绞合模具和分线模具的中心孔；将多个圆光纤带依次穿过绞合设备的导向头、绞合模具和分线模具的分线孔，使圆光纤带沿中心加强件的周向排布；通过绞合设备的绞体带动分线模具转动，使圆光纤带沿中心加强件形成左右向绞合形式，在绞合过程中，控制圆光纤带在一个完整的绞合长度内的绞合圈数保持在5圈～7圈、绞合节距保持在240mm～430mm以及绞入系数保持在1.002～1.005。