[发明专利]一种换热器水流程数控制方法、换热器及空调器

说明书

本发明提供一种换热器水流程数控制方法、换热器及空调器，涉及换热器技术领域，解决了现有技术中采用变流量水泵的空调系统，如果运行在部分负荷的工况下，水流速会降低，换热效果也随之变差的技术问题。本发明实施例提供的换热器水流程数控制方法，包括以下步骤：获取换热器中的水流速参数；当所获取的水流速参数满足第二预设条件时，控制换热器中进水口和/或出水口上阀门的通断及水室的通断以增加换热器中水流程数，通过增加水流程数，可以使水流速维持在紊流状态，从而提升换热器的换热效果，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种换热器水流程数控制方法、换热器及空调器。

背景技术

换热器包括多根并列设置的换热管组成换热管簇，换热管簇的两端设置水室，以便冷媒水在水室里分配、集中和流转。通常冷水机组的换热器在设计时，会按照满负荷的工况进行最佳水流速设计，以达到满负荷工况下的最佳换热效果。一般情况下，换热管内的水流速在3m/s左右时，换热效果最好，因此换热器的设计也多是按照满负荷水流速3m/s左右进行设计的。

而本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：采用变流量水泵的空调系统，如果运行在部分负荷的工况下，水流速会降低，换热效果也随之变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热器水流程数控制方法、换热器及空调器，以解决现有技术中采用变流量水泵的空调系统，如果运行在部分负荷的工况下，水流速会降低，换热效果也随之变差的技术问题_。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了以下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供一种换热器水流程数控制方法，包括以下步骤：获取换热器中的水流速参数；当所获取的水流速参数满足第二预设条件时，控制所述换热器中进水口和/或出水口上阀门的通断及水室的通断以增加换热器中水流程数。

进一步的，所述换热器包括位于换热器两端的前水室和后水室，所述前水室通过四个前隔板分隔为第一前水腔、第二前水腔、第三前水腔和第四前水腔；所述后水室通过四个后隔板分隔为第一后水腔、第二后水腔、第三后水腔和第四后水腔；且所述第一前水腔与所述第一后水腔相连通，所述第二前水腔与所述第二后水腔相连通，所述第三前水腔与所述第三后水腔相连通，所述第四前水腔与所述第四后水腔相连通。

进一步的，所述第一前水腔、所述第二前水腔、所述第三前水腔和所述第四前水腔分别设置第一前水管、第二前水管、第三前水管和第四前水管；所述第一前水管和所述第二前水管之间设置旁通管并配置第一控制阀，所述第四前水管和所述第三前水管之间设置旁通管并配置第二控制阀，所述第二前水管和所述第三前水管之间设置旁通管并配置第三控制阀。

进一步的，当所获取的水流速参数满足第二预设条件时，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀关闭，控制所述第三控制阀开启；且控制所述第一后水腔和所述第二后水腔相通，控制所述第三后水腔和所述第四后水腔相通，控制所述第二前水腔与所属第三前水腔相通。

进一步的，当所获取的水流速参数满足第一预设条件时，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀开启，控制所述第三控制阀关闭；且控制所述第一后水腔、所述第二后水腔、所述第三后水腔和所述第四后水腔的互相贯通，控制所述第一前水腔和所述第二前水腔相通，控制所述第三前水腔和所述第四前水腔相通。

进一步的，所述换热器包括位于换热器两端的前水室和后水室，所述前水室通过隔板分隔为第五前水腔和第六前水腔；所述后水室通过隔板分隔为第五后水腔和第六后水腔；且第五前水腔与第五后水腔相连通，第六前水腔与第六后水腔相连通。