[发明专利]灯杆底板焊连固定加工设备

说明书

本发明公开了灯杆底板焊连固定加工设备，包括灯杆限位运送装置、底盘组合式限位装置和环绕式焊连装置。本发明属于灯杆生产设备技术领域，具体是指灯杆底板焊连固定加工设备；本发明将底板固定作用时的动力转化为灯杆内壁夹紧的压力，实现底座与灯杆之间相对固定的作用效果；将底板固定结构与底板的夹持结构相组合，在不影响底板固定功能的同时，保证了底板与灯杆之间的夹持作用；根据底板固定设备的结构，调整焊接设备的运动方向和转动角度，保证了焊接设备与焊缝之间的夹角，实现匀速、等距、恒功率的焊接功能。

技术领域

本发明属于灯杆生产设备技术领域，具体是指灯杆底板焊连固定加工设备。

背景技术

道路两侧的路灯的灯杆，在生产过程中，为了保证灯杆能够垂直竖立在地面上，需要在灯杆的底座上安装一个底板，增加灯杆与地面之间的摩擦力，保证灯杆的稳定性；常规的6米以上灯杆的重量约有140斤，而底板相对面积较大但重量较小，因此灯杆受力不均就会转动甚至倾斜，为了避免在焊接过程中底板与灯杆之间发生错位偏移导致底板无法垂直于灯杆的情况出现，需要设计一种结构保证灯杆与底板之间相对固定；此外环绕式焊接对操作焊工的操作技巧有较高要求，只有运行速度平稳，才能保证焊出的鱼鳞纹均匀美观；为了保证设备对灯杆和底板既要保持支撑功能，还要避免焊渣堆积在设备上，更要避免夹紧设备与固定装置发生碰撞，需要设计一种组合式的灯杆和底板的固定结构，来满足现有需要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供灯杆底板焊连固定加工设备，通过液压的反馈作用原理，将底板固定作用时的动力转化为灯杆内壁夹紧的压力，实现底座与灯杆之间相对固定的作用效果；将底板固定结构与底板的夹持结构相组合，在不影响底板固定功能的同时，保证了底板与灯杆之间的夹持作用；根据底板固定设备的结构，调整焊接设备的运动方向和转动角度，保证了焊接设备与焊缝之间的夹角，实现匀速、等距、恒功率的焊接功能。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的灯杆底板焊连固定加工设备，包括灯杆限位运送装置、底盘组合式限位装置和环绕式焊连装置，所述底盘组合式限位装置设于灯杆限位运送装置上，所述环绕式焊连装置设于底盘组合式限位装置上；所述底盘组合式限位装置包括液压反馈相对限位固定装置、组合式限位固定装置和单侧增压收紧装置，所述单侧增压收紧装置与灯杆限位运送装置相连，所述液压反馈相对限位固定装置设于单侧增压收紧装置上，所述组合式限位固定装置与灯杆限位运送装置相连。

进一步地，所述单侧增压收紧装置包括底板限位推送外环连接板、推送外环板连接支架、单侧增压收紧齿轮、单侧同步动力环形齿条、收紧齿轮外接齿轮、收紧滑动齿条、收紧连接支架和底板外圈卡合夹板，所述推送外环板连接支架与液压反馈相对限位固定装置相连，所述底板限位推送外环连接板设于推送外环板连接支架上，所述单侧增压收紧齿轮卡合转动设于底板限位推送外环连接板上，所述单侧同步动力环形齿条卡合滑动设于底板限位推送外环连接板上，所述收紧齿轮外接齿轮与单侧增压收紧齿轮相连，所述收紧滑动齿条卡合滑动设于底板限位推送外环连接板上，所述收紧连接支架与收紧滑动齿条相连，所述底板外圈卡合夹板设于收紧滑动齿条上，通过一组单侧增压收紧齿轮带动单侧同步动力环形齿条转动，使得其余多组单侧增压收紧齿轮同步转动，令收紧齿轮外接齿轮转动并带动了收紧滑动齿条在底板限位推送外环连接板上做直线滑动。

进一步地，所述液压反馈相对限位固定装置包括液压反馈中间连接柱、液压反馈导液管、液压反馈滑动支架、反馈支架连接弹簧和灯杆内壁固定弧形推板，所述液压反馈中间连接柱与单侧增压收紧装置相连，所述液压反馈导液管设于液压反馈中间连接柱上，所述收紧连接支架卡合滑动设于液压反馈导液管上，所述液压反馈滑动支架卡合滑动设于液压反馈导液管上，所述反馈支架连接弹簧的一端与液压反馈滑动支架相连，所述反馈支架连接弹簧的另一端与液压反馈导液管相连，所述灯杆内壁固定弧形推板设于液压反馈滑动支架上，通过收紧连接支架在液压反馈导液管内滑动，底板外圈卡合夹板夹紧底板的同时，将液压反馈导液管一端液体挤压至液压反馈导液管的另一端，迫使液压反馈滑动支架滑动，灯杆内壁固定弧形推板对灯杆内壁增加摩擦阻力，使得灯杆内壁固定弧形推板与底板外圈卡合夹板之间对灯杆和底板造成相对固定。