[发明专利]快速更换工具组件

说明书

一种用于缩颈机(10)的快速更换模组件(1500)，其包括外模安装件(1502)、外模(1504)、外模快速释放联接件(1506)、内模安装件(1512)、内模组件(1514)和内模快速释放联接件(1516)。外模(1504)通过外模快速释放联接件(1506)联接到外模安装件(1502)。内模组件(1514)通过内模快速释放联接件(1516)联接到内模安装件(1512)。

本申请是发明名称为“快速更换工具组件”、国际申请日为2019年5月9日、国际申请号为PCT/US2019/031503、国家申请号为201980031678.7的发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年5月11日提交的发明名称为“快速更换工具组件(QUICKCHANGE TOOLING ASSEMBLY)”的美国临时申请第62/670,213号的优先权。

技术领域

所公开和所要求保护的概念涉及一种缩颈机，特别是涉及一种具有高加工速度和具有快速更换元件的缩颈机。

背景技术

罐体通常在制罐机中成形。即，制罐机将例如但不限于盘或杯的坯件成形为细长的罐体。罐体包括基部和悬垂的侧壁。侧壁在与基部相对的一端敞开。制罐机通常包括使坯件移动通过多个模以形成罐体的冲头/冲子。罐体从冲头/冲子排出以进行进一步加工，例如但不限于修整、清洗、印刷、翻边、检查，并且放置在运输到填装机的托盘上。在填装机处，将罐从托盘取下、填装、在其上放置端部，然后将填装的罐重新包装在六件和/或十二件的包装盒中。

一些罐体在缩颈机中进一步成形。缩颈机构造成用以减小罐体侧壁的一部分(即在侧壁的敞开端处)的横截面积。也就是说，在将罐端部联接到罐体之前，相对于罐体侧壁的其他部分的直径/半径减小罐体侧壁敞开端的直径/半径。缩颈机包括串联布置的多个加工站和/或成形站。也就是说，加工站和/或成形站彼此相邻布置，并且转移组件在相邻的加工站和/或成形站之间移动罐体。当罐体移动通过加工站和/或成形站时，其被加工或成形。在缩颈机中不希望具有太多数量的加工站和/或成形站。也就是说，希望在仍然能够完成期望的成形的同时具有最少数量的加工站和/或成形站。

此外，缩颈机的元件通常构造成适应特定半径和高度的罐体。当缩颈机需要加工不同半径和/或高度的罐体时，许多元件(例如但不限于成形模组件)需要更换为构造成适应不同半径和/或高度的罐体的相似元件。当更换这些元件时，需要拆卸并且随后重新安装许多紧固件或其他联接件。在该过程期间紧固件可能会丢失。此外，鉴于紧固件的数量，这是一个耗时的过程。这些都是问题。

因此，需要一种缩颈机，其中需要进行更换以适应不同半径和/或高度的罐体的部件不用通过数量过多的联接件进行附接。此外，需要保持联接件以使得联接件不会丢失。

发明内容

通过所公开和所要求保护的概念的至少一个实施例满足了这些以及其他的需求，所述实施例提供了一种用于缩颈机的快速更换模组件，其包括外模安装件、外模、外模快速释放联接件、内模安装件、内模组件、以及内模快速释放联接件。外模通过外模快速释放联接件联接到外模安装件。内模组件通过内模快速释放联接件联接到内模安装件。快速更换模组件就是这样的解决了上述问题的配置。

附图说明

当结合附图阅读优选实施例的以下描述时，可以获得对本发明的全面理解，其中：

图1是缩颈机的等距视图。

图2是缩颈机的另一等距视图。

图3是缩颈机的前视图。

图4是罐体的示意性横截面图。

图5是进给组件的等距视图。

图6是进给组件的局部等距视图。

图7是进给组件的另一局部等距视图。