[发明专利]一种一体化端子排电气组件安装保护方法

说明书

本发明公开了一种一体化端子排电气组件安装保护方法，包括以下步骤：依次将继电器、互感器和接线端子组合形成一体化端子排；将所述继电器开闸设置，所述继电器各相位内部触点处于开路状态；将所述互感器各相位二次侧输出端子设置成短接状态；将所述互感器的一次侧端子与接线端子焊接，从而完成一体化端子排电气组件的安装。本发明解决了一体化端子排在采用大电流焊接时焊接电流经过继电器触点对触点造成损坏，以及互感器内部线圈匝间短路的技术问题。

技术领域

本发明涉及智能电表零配件技术领域，尤其涉及一种一体化端子排电气组件安装保护方法。

背景技术

目前，在智能电表零配件中，带金属条的接线端子、继电器和互感器零部件都是相互独立的，在加工厂焊接组装加工整合为一体化端子排。一体化端子排的互感器一次侧金属端子与电流端子大多采用大电流焊接，在焊接过程中夹具为金属部件组成，焊接电流主要通过焊机上电极、紫电片、焊料片、黄铜条、焊机下电极实现焊接过程熔化焊料形成焊点，仍有部分大电流流经互感器、继电器内部触点，大电流容易造成继电器的触点损坏，而且大电流的冲击还容易造成互感器内部线圈匝间短路，一般互感器内部线圈漆包线的耐压值在1.5-1.8kVAC，参考GB/T6109.2008标准在1000V-2000V之间，具体耐压值与线径类型等相关，而相邻的两根漆包线耐压值在3-3.6kVAC，大电流焊接时两根漆包线电压可达4-5.3kVAC，脉冲时间为200us，在焊接过程中感应到互感器输出端电压可能超过漆包线的耐压上限值而造成互感器内部线圈匝间短路；另外，作业人员在接触互感器输出线端时偶尔会产生微触电现象，存在一定的安全风险。

因此，亟待提出一种一体化端子排的电气组件保护方法，解决一体化端子排在采用大电流焊接时焊接电流经过继电器触点对触点造成损坏，以及互感器内部线圈匝间短路的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种一体化端子排电气组件安装保护方法，旨在解决一体化端子排在采用大电流焊接时焊接电流经过继电器触点对触点造成损坏，以及互感器内部线圈匝间短路的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种一体化端子排电气组件安装保护方法，其中，所述一体化端子排电气组件安装保护方法包括以下步骤：

S1、依次将继电器、互感器和接线端子组合形成一体化端子排；

S2、将所述继电器开闸设置，所述继电器各相位内部触点处于开路状态；

S3、将所述互感器各相位二次侧输出端子设置成短接状态；

S4、将所述互感器的一次侧端子与接线端子焊接，从而完成一体化端子排电气组件的安装。

优选方案之一，所述步骤S3中将所述互感器各相位二次侧输出端子设置成短接状态，具体为：将所述互感器各相位二次侧输出端子通过导线短接。

优选方案之一，所述步骤S3中将所述互感器各相位二次侧输出端子设置成短接状态，具体为：将所述互感器各相位二次侧输出端子接入固定阻值的电阻器进行短接。

优选方案之一，所述电阻器的阻值根据所述互感器内部线圈漆包线的耐压值进行计算。

优选方案之一，所述电阻器的阻值为100-200Ω。

优选方案之一，所述电阻器的阻值为200Ω。

优选方案之一，所述互感器的一次侧端子采用金属铜条制成。

优选方案之一，所述继电器各相位为单相或三相。

优选方案之一，所述互感器各相位为单相或三相。

优选方案之一，所述接线端子包括电流端子，所述电流端子与所述互感器的一次侧端子连接。