[发明专利]一种金属件锻造加工降温设备

说明书

本发明适用于金属件加工领域，提供了一种金属件锻造加工降温设备，包括底板和池体，所述池体固定连接在底板上，所述池体的侧面设置有排液管，所述池体的底部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部固定连接有锥形齿轮盘，还包括：拨动机构，所述拨动机构连接在池体的内部，所述拨动机构能够通过间歇往复转动的方式拨动冷却液，进而使冷却液流动；第一传动副，所述第一传动副连接在锥形齿轮盘和拨动机构之间。本发明中电动机带动锥形齿轮盘转动，锥形齿轮盘带动转动杆和拨动板间歇往复转动，拨动板拨动冷却液流动，从而使金属件周围的冷却液得到替换，使低温的冷却液流到金属件周围，提高热交换率，进而提高冷却效率。

技术领域

本发明属于金属件加工领域，尤其涉及一种金属件锻造加工降温设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，同样，锻造也是热加工的一种。通常锻造后的金属件需要迅速降温，可以消除金属件内部产生的应力，提高金属的物理强度。

现有降温设备，大多是通过一种容器将冷却液放置其中，然后将金属件放置在金属网上，再没入冷却液内，进行降温，但在使用的时候，冷却液由于静置放置，没有流动性，金属件周围的冷却液会和金属件进行热交换，从而降低金属件的温度，而冷却液的温度升高，随着降温时间的增加，冷却液和金属件的温差减小，热交换率降低，从而降低了金属件的冷却效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种金属件锻造加工降温设备以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属件锻造加工降温设备，旨在解决冷却液不具有流动性的问题。

本发明是这样实现的，一种金属件锻造加工降温设备，包括底板和池体，所述池体固定连接在底板上，所述池体的侧面设置有排液管，所述池体的底部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部固定连接有锥形齿轮盘，还包括：

拨动机构，所述拨动机构连接在池体的内部，所述拨动机构能够通过间歇往复转动的方式实现冷却液的流动；

第一传动副，所述第一传动副连接在锥形齿轮盘和拨动机构之间，且第一传动副用于带动拨动机构间歇往复转动；

驱动机构，所述驱动机构安装在池体上，且驱动机构与第一转动轴之间连接有第二传动副，所述第二传动副用于带动第一转动轴持续转动。

进一步的技术方案，所述拨动机构包括固定连接在池体底部的两个立板，两个所述立板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有拨动板。

进一步的技术方案，所述第一传动副包括一个弧板和两个直齿轮，所述弧板固定连接在锥形齿轮盘靠近转动杆的侧面，且弧板的圆心与锥形齿轮盘的圆心重合，两个所述直齿轮均固定连接在转动杆上，且两个直齿轮关于锥形齿轮盘的轴心对称分布，所述弧板靠近直齿轮的侧面设置有弧形齿条，所述弧形齿条与两个直齿轮均能够啮合，且弧形齿条不同时与两个直齿轮啮合。

进一步的技术方案，还包括两个伸缩搅拌板，两个所述伸缩搅拌板分别连接在转动杆的两端，所述伸缩搅拌板包括套板，所述套板与转动杆的一端固定连接，且套板的内部滑动连接有内板，所述内板与套板之间连接有拉伸弹簧，所述内板背离套板的一端固定连接有重力球。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在池体上的电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与锥形齿轮盘啮合连接。

进一步的技术方案，所述锥形齿轮盘表面固定连接有多个沿其转动方向倾斜设置的拨片。

进一步的技术方案，还包括固定连接在底板上的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有安装架，所述安装架的内部贯穿有放置架，并且与放置架滑动连接，所述放置架的底部设置有放置网。