[发明专利]钕铁硼永磁加工液及其制备方法

说明书

本发明涉及加工润滑液技术领域，具体地说，涉及钕铁硼永磁加工液及其制备方法。其包括以下原料：四元酸、三乙醇胺、葵二酸、硼酸、杀菌剂、润滑剂、甘油、沉降剂、消泡剂和除垢剂。本发明中通过添加润滑剂和除垢剂能够降低摩擦阻力、减缓磨损并起到冷却、清洗的作用，并避免水中能形成沉淀污垢的物质附着在加工界面上，其中，氨基三甲叉膦酸易溶于水，对金属离子的络合和螯合能力强，能够与磨粉络合、螯合形成较细且低粘度的污垢进行沉降，加工液中形成的污垢在α‑烯基磺酸钠的阴离子活性基团的分散作用下能够对污垢进行快速沉降，从而能够避免污垢附着在加工处使得摩擦阻力增加，导致加工界面发热量增加，加工液汽化蒸发的情况。

技术领域

本发明涉及加工润滑液技术领域，具体地说，涉及钕铁硼永磁加工液及其制备方法。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体，是一种优异的永磁体材料，在对钕铁硼永磁加工时需经历切片、打磨等工序，为了减少或避免摩擦和粘结以减少工具磨损，需要用到润滑液。

如CN112481011A中涉及一种用于钕铁硼材料加工的多用途全合成切削液及其制备方法。按重量百分比包括下列组分：有机醇胺10-20％、有机羧酸5-15％、极压剂1-10％、边界润滑剂1-10％、金属缓蚀剂0.5-8％、润湿剂0.2-1％、沉降剂0.2-1％，防腐杀菌剂0.5-2％、消泡剂0.1-1％、软水剂0.3-2％，PH调整剂0-2％、其他助剂2-10％、水余量。该全合成切削液不含对人体有毒有害的物质，不污染环境，满足钕铁硼材料多种加工方式的全合成切削液，能够满足钕铁硼加工所需润滑、防锈、清洗和冷却要求，提高加工废屑的再利用经济价值，但该发明没有解决切削液使用过程中产生油烟的问题，这使得车间生产加工时会出现烟雾，具有火灾隐患并导致工人因此吸入大量的油烟影响身体健康的问题。

为了确保在对钕铁硼永磁加工时不会出现油烟的问题，提出钕铁硼永磁加工液及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供钕铁硼永磁加工液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明目的在于，提供了钕铁硼永磁加工液，包括1-4重量份的四元酸、5-15重量份的三乙醇胺、2-5重量份的葵二酸、1-3重量份的硼酸、1-3重量份的杀菌剂、5-15重量份的润滑剂、5-8重量份的甘油、1-3重量份的沉降剂、0.1-1重量份的消泡剂和0.5-1重量份的除垢剂，其中：

所述润滑剂包括α-烯基磺酸钠和三乙醇胺油酸皂，且α-烯基磺酸钠与三乙醇胺油酸皂的重量配比为1.25:1；

所述除垢剂包括氨基三甲叉膦酸和三聚磷酸钠，且氨基三甲叉膦酸和三聚磷酸钠的重量配比为1:1。

作为本技术方案的进一步改进，所述杀菌剂为主要活性成分为吗啉衍生物的杀菌剂，所述消泡剂为硅氧烷化合物。

另一方面，本发明还提供一种用于制备上述所述的钕铁硼永磁加工液的制备方法，包括以下步骤：

S1、搅拌容器内加去离子水进行预热，取四元酸、三乙醇胺、葵二酸和硼酸混合后投入搅拌容器内稀释产生基础液；

S2、依次向基础液中混入杀菌剂、甘油、沉降剂和消泡剂后搅拌产生改良液，并将改良液取出备用；

S3、将润滑剂和除垢剂混合并加入去离子水产生辅助液，并将辅助液与改良液混合后静置产生原液；

S4、滤除原液中的沉淀杂质后进行加热蒸发去除水分直至完成加工液的制备。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，预热温度为70-90℃。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，基础液的水含量为50-80%。

作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，在常温常压下进行搅拌，且搅拌转速为150-220rpm/min。