[发明专利]一种高韧性水泥的制备方法在审
| 申请号： | 202310070858.4 | 申请日： | 2023-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN116199439A | 公开（公告）日： | 2023-06-02 |
| 发明（设计）人： | 杨志清 | 申请（专利权）人： | 景谷红狮水泥有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/26 | 分类号： | C04B7/26;C04B7/22;C04B7/36;C04B7/38 |
| 代理公司： | 义乌市宏创专利代理事务所(普通合伙) 33320 | 代理人： | 张荣 |
| 地址： | 666400 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 韧性 水泥 制备 方法 | ||
1.一种高韧性水泥的制备方法，其操作步骤为：
S1：将100-200份石灰石、50-100份铁矿石、20-50份粉煤灰，混合均匀后，磨粉；
S2：将粉碎后的物料送入五级预热器中，进行预热；
S3：预热后的物料进入分解炉内，完成大部分物料的分解；
S4：分解后的物料流入回转窑内，进行高温煅烧，最终烧成水泥熟料；
S5：将熟料送入蓖冷机内，进行冷却降温，然后加入22-30份石膏粉、0.7-2.5份聚乙烯醇纤维混合，搅拌均匀，得到高韧性水泥。
2.一种高韧性水泥的制备方法，其操作步骤为：
S1：将100-200份石灰石、50-100份铁矿石、20-50份粉煤灰，混合均匀后，磨粉；
S2：将粉碎后的物料送入五级预热器中，进行预热；
S3：预热后的物料进入分解炉内，完成大部分物料的分解；
S4：分解后的物料流入回转窑内，进行高温煅烧，最终烧成水泥熟料；
S5：将熟料送入蓖冷机内，进行冷却降温，然后加入22-30份石膏粉、7-15份改性聚乙烯醇纤维混合，搅拌均匀，得到高韧性水泥。
3.根据权利要求1或2所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的磨粉后的粒径为30-50μm。
4.根据权利要求1或2所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的预热温度为700-800℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的分解温度为900-1000℃，时间为20-40min。
6.根据权利要求1或2所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的煅烧温度为1300-1500℃，时间为10-30min。
7.根据权利要求2所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的改性聚乙烯醇纤维制备方法为：
S1：将10-20份聚乙烯醇纤维，采用60Co-γ射线辐照，辐照剂量率为13-16Gy/s，温度为25-35℃，时间为20-40s；
S2：将S1中10-15份辐照处理的聚乙烯醇纤维，浸入300-435份接枝溶液中，加入0.3-0.6份的过氧化苯甲酰，控温65-85℃，反应30-100min.过滤，在50-60℃下真空干燥，即得到改性的聚乙烯醇纤维。
8.根据权利要求7所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的接枝溶液的制备方法为：
将0.01-0.4份的可聚合有机锌，3-6份的巯基硅氧烷，0.5-3份的乙醇钠，100-135份的N,N-二甲基甲酰胺，在35-45℃下超声分散20-30min，再加入15-21份的丙烯酸铁，在55-65℃下超声分散40-100min，得到接枝溶液。
9.根据权利要求7所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的可聚合有机锌选自：烯丙基溴化锌、二甲基丙烯酸锌。
10.根据权利要求7所述的一种高韧性水泥的制备方法，其特征在于：所述的巯基硅氧烷包括巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基二甲氧基甲基硅烷、巯甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
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