[发明专利]一种电缆制造装置及制造方法

权利要求书

1.一种电缆制造装置及制造方法，包括铜丝绞合装置(1)，其特征在于：所述铜丝绞合装置(1)前端安装有包裹绝缘层装置(2)，所述铜丝绞合装置(1)前端安装有包裹绝缘层装置(2)侧面安装有塑料处理装置(3)，所述包裹绝缘层装置(2)前端安装有牵引装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造装置及制造方法，其特征在于：所述铜丝绞合装置(1)包括外支架(101)，所述外支架(101)内部固定安装有内支架(105)，所述外支架(101)一端转动安装有齿轮一(103)，所述齿轮一(103)与电机一(102)固定连接，所述齿轮一(103)与四个齿轮二(104)啮合传动，所述外支架(101)与齿轮二(104)转动，所述内支架(105)与半圆限位架(106)固定连接，所述齿轮二(104)与中心杆一(107)固定连接，所述中心杆一(107)与圆盘一(108)固定连接，所述中心杆一(107)与圆盘二(112)固定连接，所述圆盘二(112)与线轴支架一(109)固定连接，所述线轴支架一(109)与线轴一(110)转动连接，所述线轴一(110)与铜线一(111)固定连接，所述圆盘二(112)与线轴支架二(113)固定连接，所述线轴支架二(113)与线轴二(114)转动连接，所述线轴二(114)与铜线二(115)固定连接，所述三个铜线一(111)均与锥形架一(116)配合连接，所述三个铜线二(115)均与锥形架一(116)配合连接，所述三个铜线一(111)均与绞合铜线一(117)固定连接，所述三个铜线二(115)均与绞合铜线一(117)固定连接，所述外支架(101)与锥形架一(116)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆制造装置及制造方法，其特征在于：所述包裹绝缘层装置(2)包括底架凸台(201)，所述底架凸台(201)上端固定安装有支架三(202)，所述支架三(202)与锥形架二(203)固定连接，所述锥形架二(203)与合铜线二(204)配合连接，所述支架三(202)与电机二(205)固定连接，所述电机二(205)与转轮一(206)固定连接，所述转轮一(206)与皮带一(207)配合连接，所述皮带一(207)与转轮架二(208)配合连接，所述转轮架二(208)与功能轮(209)转动连接，所述底架凸台(201)与支架四(210)固定连接，所述支架四(210)与下水盒(211)固定连接，所述底架凸台(201)与水泵(212)固定连接，所述水泵(212)与水管(213)固定连接，所述下水盒(211)与水管(213)固定连接，所述水管(213)与上水盒(214)固定连接，所述支架四(210)内设有进水槽(215)，所述底架凸台(201)与外支架(101)固定连接，所述四个绞合铜线一(117)均与合铜线二(204)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆制造装置及制造方法，其特征在于：所述塑料处理装置(3)包括电机三(301)，所述电机三(301)与螺杆(302)固定连接，所述螺杆(302)与外管(303)转动连接，所述外管(303)与进料槽(304)固定连接，所述外管(303)与外架五(305)固定连接，所述外架五(305)与加热装置(306)固定连接，所述加热装置(306)与加热线(307)固定连接，所述外管(303)与出料管(308)固定连接，所述出料管(308)与支架四(210)固定连接，所述外架五(305)与底架凸台(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆制造装置及制造方法，其特征在于：所述牵引装置(4)包括支架五(401)，所述支架五(401)与弹簧一(402)固定连接，所述弹簧一(402)与滑架(403)固定连接，所述支架五(401)与滑架(403)滑动连接，所述滑架(403)与电机五(404)固定连接，所述电机五(404)与转轮六(405)固定连接，所述转轮六(405)与皮带二(406)配合连接，所述转轮六(405)与牵引轮(407)固定连接，所述滑架(403)与支架六(408)固定连接，所述牵引轮(407)与支架六(408)转动连接，所述支架五(401)与底架凸台(201)固定连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电缆制造装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、废旧电池进料，过程包括如下：

S1.1、将线轴一(110)放置在线轴支架一(109)上，将线轴二(114)放置在线轴支架二(113)上；

S1.2、启动电机一(102)带动齿轮一(103)转动，带动四个齿轮二(104)转动，带动四个中心杆一(107)转动，带动圆盘一(108)和圆盘二(112)转动，带动三个线轴一(110)转动，带动三个线轴二(114)转动，带动三个铜线一(111)转动，带动三个铜线二(115)转动，进而多个铜丝组成绞合铜线一(117)，并从锥形架一(116)出来；

S2、废旧电池放电，过程包括如下：

启动电机二(205)带动转轮一(206)转动，带动皮带一(207)转动，带动转轮架二(208)转动，带动三个功能轮(209)转动，带动合铜线二(204)转动，进而将四个绞合铜线一(117)绞合在一起形成合铜线二(204)；

S3、废旧电池破碎分离，过程包括如下：

将塑料放在进料槽(304)内，启动电机三(301)带动螺杆(302)转动，进而将塑料向前传送，启动加热装置(306)对加热线(307)加热，进而对外管(303)内的塑料加热，加热后的塑料从出料管(308)进入进水槽(215)，并对合铜线二(204)包裹；

S4、塑料及金属烘干，过程包括如下：

S4.1、启动电机五(404)带动转轮六(405)转动，带动带二(406)转动，带动两个牵引轮(407)转动，进而将合铜线二(204)向前牵引，两组弹簧一(402)将两组滑架(403)向中间挤压；

S4.2、启动水泵(212)带动下水盒(211)的水循环进入上水盒(214)内，包裹绝缘层的合铜线二(204)经过上水盒(214)中的水降温，进而初步完成电缆的加工。