[发明专利]一种轴承加热装置

说明书

本发明涉及轴承加热设备技术领域，主要公开了一种轴承加热装置，包括缸体、旋转伸缩吊臂、移动台、加热台和升降丝杠，缸体的一侧设置有旋转伸缩吊臂，旋转伸缩吊臂通过吊杆吊装安装有轴承的移动台至加热台的正上方；缸体的另一侧设置有升降丝杠，升降丝杠控制加热台沿导向杆提升至加热台上方或下降至缸体内部，移动台可嵌设在加热台上固定，通过旋转伸缩吊臂将移动台放置在加热台上，加热台可升降，使轴承浸入缸体内热油中，可以保持轴承的竖立固定姿态，便于轴承的升降，避免轴承进行多余的吊装操作，提高轴承的加热质量。

技术领域

本发明涉及轴承加热设备技术领域，特别是一种轴承加热装置。

背景技术

在冶金生产过程中，随着生产工艺的提升，冶金设备的尺寸和吨位越来越大，造成设备维护的难度增大，大型轴承安装就是其中一种，在大型轴承的安装过程中，由于其过盈量过大，因此需要采用加热的方法进行装配。由于冶金企业的机械设备多属于大型机械，由此冶金机械中所使用的大型轴承一般均采用加热的方法进行安装，这样做一可以改善轴承的使用方法，充分发挥轴承应有的效能，二有助于延长轴承的使用寿命，大型轴承加热时对加热条件比较苛刻，一般的加热设备不能对轴承进行均匀加热。

轴承的加热方式有多种，如加热箱加热、加热板加热、油浴加热以及感应式轴承加热器加热等，其中最为常用的是油浴加热以及感应式轴承加热器加热。电磁感应轴承加热器加热相对于油浴加热具有加热速度快、无明火、无污染、耗能低等优点，更受企业青睐。但是对于大型机械上使用的大型轴承来说，可以使用与之相适配的、大型的电磁感应轴承加热器进行加热，但是大型的电磁感应轴承加热器价格很高，投资成本大，而油浴加热的装置成本很低；而且大型机械因维修和保养而进行更换大型轴承时，一般需要在作业现场进行大型轴承的加热和安装，大型的电磁感应轴承加热器不易甚至不能运输到作业现场，在这种情况下就不可避免的需要使用油浴加热法对大型轴承进行加热，油浴加热技术，它是将轴承放在装有高燃点油的油浴锅中，油浴锅通过燃烧木材或电加热或磁力搅拌加热等形式；对于大型轴承来说，其质量较重，在加热后，通过将轴承放置在油浴锅中通过吊装或支撑板进行支撑(轴承的放置状态为平放)，使其轴承充分膨胀，以便很容易套上轴。

中国专利文献CN212286541U公开了一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，底座上设置有凹槽，凹槽中设置有电加热盘，加热锅设置于电加热盘上，加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，加热锅的侧壁上安装有温度传感器；底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，该装置可对矿山机械用大型轴承进行加热，且可方便的运输至矿山机械的作业现场，在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热，使用上述装置对轴承进行加热后，需要另外的吊装装置将平放的轴承取出冷却，对于水平轴的轴承来说需要再竖立后才能安装，平放的轴承到竖立的轴承的过程需要重新吊装调整，耗时耗力；而且平放的轴承的吊装过程没有保持架的支撑，冷却过程中由于吊点的受力可能会造成轴承内圈或外圈形成磨损使其冷却的收缩方向不一致，导致轴承的变形，进一步影响轴承与轴承座或内圈与轴之间的间隙，影响后续的安装精度。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种轴承加热装置，通过将轴承竖立的固定在移动台上；通过旋转伸缩吊臂将移动台放置在加热台上，加热台可升降，使轴承浸入缸体内热油中，可以保持轴承的竖立固定姿态，便于轴承的升降，避免轴承进行多余的吊装操作，提高轴承的加热质量。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种轴承加热装置，包括缸体、旋转伸缩吊臂、移动台、加热台和升降丝杠，所述的缸体的一侧设置有旋转伸缩吊臂，所述的旋转伸缩吊臂通过吊杆吊装安装有轴承的移动台至加热台的正上方；缸体的另一侧设置有升降丝杠，所述的升降丝杠控制加热台沿导向杆提升至加热台上方或下降至缸体内部；所述的移动台可嵌设在加热台上固定。

进一步的，所述的升降丝杠为涡轮丝杠升降机，升降丝杠安装在升降丝杠座上，升降丝杠与摇把连接，通过摇把的转动控制丝杠的升降。