[发明专利]一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板及方法

说明书

本发明属于内膜模板技术领域，提供了一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板及方法。其中，可重复利用的伸缩式空箱内膜模板包括可伸缩骨架和内膜；所述内膜与可伸缩骨架连接，且随着可伸缩骨架的伸缩而伸缩；所述内膜包括第一层膜和第二层膜，所述第一层膜与所述可伸缩骨架直接连接，所述第二层膜铺设在第一层膜上，且当可伸缩骨架展开时，第二层膜与空箱内的混凝土粘连，第二层膜与第一层膜分离。

技术领域

本发明属于内膜模板技术领域，尤其涉及一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

各种基础随着各类建筑应运而生。由于实体基础受到上部结构或设备尺寸的限制，需要的截面尺寸较大，非常容易形成大体积混凝土，导致实体基础尺寸不再是承载力控制，往往其承载力远超其上部结构的荷载，这样不但浪费混凝土，而且容易形成水化热问题和裂缝问题。在上述情况下，使用空腔基础是降低混凝土消耗，减少建筑成本的有效方式。

发明人发现，常规的空腔基础内部模板浇筑完成后无法取出，既浪费材料，又容易形成基础内部污染腐蚀，不利于基础安全。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板及方法，其通过设置可重复利用的伸缩式空腔内膜模板，能够解决常规内置模板无法取出，浪费材料的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面提供了一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板。

一种可重复利用的伸缩式空箱内膜模板，其包括可伸缩骨架和内膜；所述内膜与可伸缩骨架连接，且随着可伸缩骨架的伸缩而伸缩；所述内膜包括第一层膜和第二层膜，所述第一层膜与所述可伸缩骨架直接连接，所述第二层膜铺设在第一层膜上，且当可伸缩骨架展开时，第二层膜与空箱内的混凝土粘连，第二层膜与第一层膜分离。

作为一种实施方式，所述可伸缩骨架上设置有挂钩，所述第一层膜通过挂钩与可伸缩骨架连接。

作为一种实施方式，所述可伸缩骨架包括内杆、外部套杆、连接杆、斜向撑杆、竖向撑杆、横向撑杆和滑动套杆；

所述内杆一端伸入外部套杆内部，且与通过弹簧与若干个连接杆连接；所述内杆的另一端伸出外部套杆；所述外部套杆还连接有横向撑杆，所述横向撑杆与竖向撑杆相连，所述竖向撑杆和横向撑杆之间连接有斜向撑杆。

作为一种实施方式，所述竖向撑杆通过滑动套杆与斜向撑杆相连。

作为一种实施方式，所述竖向撑杆、横向撑杆和斜向撑杆三者之间的连接点为活动节点。

作为一种实施方式，所述内杆伸出外部套杆的一端与所述外部套杆之间连接有弹簧卡扣。

作为一种实施方式，当所述横向撑杆水平时，带动斜向撑杆撑开竖向撑杆，使内部四个角点成为直角，内膜形成矩形。

本发明的第二个方面提供了一种如上述所述的可重复利用的伸缩式空箱内膜模板的工作方法。

一种如上述所述的可重复利用的伸缩式空箱内膜模板的工作方法，其包括：

展开内膜时，向上提拉外部套管，直至外部套管的孔洞卡在弹簧卡扣处，从而固定住套管，此时内膜完全展开；收起内膜时，摁下弹簧卡扣，向下推外部套管，直至完全收缩，再将收缩后的内膜从基础预留孔洞内取出。

作为一种实施方式，使用时，横向撑杆水平，带动斜向撑杆撑开竖向撑杆，使内部四个角点成为直角，内膜形成矩形。

作为一种实施方式，抽出内膜后，将预制好的管道放入基础内，管道尺寸等于洞口尺寸，管道高度略高于空腔底面到基础内表面的距离；