[发明专利]大圆柱全极耳电池转塔凸轮式随行墩压装置

说明书

本发明公开一种大圆柱全极耳电池转塔凸轮式随行墩压装置，涉及电池墩压技术领域。所述墩压装置包括：机架，所述机架设有固定板和第一安装板，所述固定板朝向地面的一侧面安装有升降凸轮和承压凸轮，所述承压凸轮沿所述升降凸轮的外缘方向沿伸；转轴，所述转轴可转动安装于所述第一安装板，所述转轴安装有托盘和第二安装板，所述第二安装板的表面开设有多个第一通孔，所述第一通孔内安装有导向套；多个托杯，多个所述托杯沿圆周方向均等设于所述托盘，所述托杯用于承托电芯；多个墩压组件，多个所述墩压组件一一对应安装于多个所述第一通孔，所述墩压组件为墩压轴，所述墩压轴可活动插设于所述导向套。本墩压装置墩压操作连贯性高，产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及大圆柱全极耳电池墩压技术领域，特别涉及一种大圆柱全极耳电池转塔凸轮式随行墩压装置。

背景技术

有些规格的大圆柱电池的生产过程中需要涉及到墩压定长的工艺，目的在于把电芯的极耳压紧实和控制电芯的长短。

在现在的墩压定长机构中，电芯被放置在托杯中，托杯至于输送带沿直线输送，输送过程中，需要停下来等墩压完才能走，通常通过气缸驱动墩压轴向下运动以对电芯进行墩压，这个过程耗费的时间较长，不满足高速线的生产和使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大圆柱全极耳电池转塔凸轮式随行墩压装置，旨在解决墩压装置墩压操作连贯性较低，耗时长的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的大圆柱全极耳电池转塔凸轮式随行墩压装置，包括：

机架，所述机架设有固定板和第一安装板，所述第一安装板位于所述固定板的下方，所述固定板朝向所述第一安装板的一侧面安装有升降凸轮和承压凸轮，所述承压凸轮沿所述升降凸轮的外缘方向沿伸；

转轴，所述转轴可转动安装于所述第一安装板，所述转轴的轴身从下到上间隔安装有托盘和第二安装板，所述托盘位于所述第一安装板的上方，所述第二安装板的表面沿圆周方向均等开设有多个第一通孔，所述第一通孔内安装有导向套；

多个托杯，多个所述托杯沿圆周方向均等设于所述托盘背离地面的一侧面，所述托杯用于承托电芯，所述托杯可活动安装于所述托盘的表面，多个所述托杯一一对应设于多个所述第一通孔的下方；

多个墩压组件，多个所述墩压组件一一对应安装于多个所述第一通孔，所述墩压组件包括墩压轴，所述墩压轴可活动插设于所述导向套，所述墩压轴朝向所述托盘的一端安装有墩压头；

所述墩压轴具有升降状态和墩压状态，所述升降状态时，所述转轴旋转驱动所述墩压轴进入升降行程，所述墩压轴背离所述第二安装板的一端沿着所述升降凸轮的凸轮面滑动以使所述墩压轴竖直升降；所述墩压状态时，所述转轴旋转驱动所述墩压轴进入墩压行程，所述墩压轴背离所述第二安装板的一端沿着所述承压凸轮的凸轮面滑动使所述墩压轴向下运动，以对所述电芯进行墩压；

以及驱动机构，所述转轴背离所述第一安装板的一端驱动连接于所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴旋转。

可选地，所述墩压轴背离所述第二安装板的一端固定安装有轮轴，所述轮轴安装有滚子随动器和凸轮随动器，所述滚子随动器连接于所述升降凸轮的凸轮面，所述凸轮随动器连接于所述承压凸轮的凸轮面。

可选地，所述墩压轴背离所述第二安装板的一端设有安装部，所述安装部在高度方向上的截面形状为U形，所述安装部设有轴孔，所述轮轴的轴身依次具有第一安装段、偏心段、第二安装段和同轴段，所述第一安装段和所述第二安装段安装于所述轴孔，所述偏心段设于所述安装部的U形槽内，所述同轴段设于所述安装部的外部，所述偏心段的直径小于所述同轴段的直径，所述同轴段朝向所述升降凸轮，所述同轴段的轴线与所述轮轴的轴线为共轴设置，所述偏心段的轴线与所述轮轴的轴线相互平行为偏心轴设置，所述滚子随动器安装于所述同轴段，所述凸轮随动器安装于所述偏心段；旋转所述轮轴，可用于调节所述墩压轴的升降。