[发明专利]一种喷油螺杆式真空泵

说明书

本发明涉及真空泵技术领域，公开一种喷油螺杆式真空泵，包括主体机架和设于主体机架顶面的真空泵主体，还包括设于主体机架下方用于真空泵主体降噪的降噪机构，降噪机构包括基座平台、若干根转动安装于基座平台顶部的螺旋直杆、螺旋连接于螺旋直杆周侧的螺旋滑块、共同铰接于螺旋滑块与主体机架之间的铰接直杆、若干个通过线轨滑移于基座平台顶部的驱动齿条、设于驱动齿条远离螺旋直杆的端部的驱动气囊；各个螺旋直杆相远离的端部均同轴设有驱动齿轮，若干个驱动齿轮分别与若干个驱动齿条相啮合。本申请具有改善喷油螺杆式真空泵由于自身的震动产生噪声的效果。

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种喷油螺杆式真空泵。

背景技术

真空泵是被广泛应用于电子、印刷造纸、化工医药和食品加工及包装等领域。常用的真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵以及旋片泵等。喷油螺杆式真空泵通过油气分离装置向喷油螺杆真空泵主机的机腔喷油，使得喷油螺杆式真空泵可以实现变频抽真空，得到喷油螺杆式真空泵适用于多种工况使用。

如授权公告号为CN108869296A的中国发明专利公开一种喷油螺杆式真空泵，包括机架、安装在机架上的喷油螺杆式真空泵主机、油气分离装置、动力装置和冷却器装置，喷油螺杆式真空泵主机的进气口上连接有用于与抽真空容器相连的气路系统，动力装置的输出轴通过联轴器与喷油螺杆式真空泵主机的输入轴连接，油气分离装置通过油路系统与喷油螺杆式真空泵主机连接，冷却器装置用于冷却喷油螺杆式真空泵主机，喷油螺杆式真空泵主机上固定设有通气管，通气管的一端与喷油螺杆式真空泵主机的机腔连通，通气管的另一端与油气分离装置内腔连通，位于油气分离装置的油液面上方。

针对上述的相关技术，该喷油螺杆式真空泵正常工作过程时会产生不间歇地震动，机架与地面以及机架与喷油螺杆式真空泵主机均未设有降低震动的减震机构，从而使得该喷油螺杆式真空泵产生噪声。

发明内容

为了改善喷油螺杆式真空泵由于自身的震动产生噪声的问题，本申请提供一种喷油螺杆式真空泵。

本申请提供的一种喷油螺杆式真空泵采用如下的技术方案：

一种喷油螺杆式真空泵，包括主体机架和设于主体机架顶面的真空泵主体、设于主体机架下方用于真空泵主体降噪的降噪机构，所述降噪机构包括基座平台、若干根转动安装于基座平台顶部的螺旋直杆、螺旋连接于螺旋直杆周侧的螺旋滑块、共同铰接于螺旋滑块与主体机架之间的铰接直杆；降噪机构包括若干个通过线轨滑移于基座平台顶部的驱动齿条、设于所述驱动齿条远离所述螺旋直杆的端部的驱动气囊；各个所述螺旋直杆相远离的端部均同轴设有驱动齿轮，若干个所述驱动齿轮分别与若干个驱动齿条相啮合；所述基座平台顶面设有用于驱动若干个所述螺旋直杆同步旋转的同步机构。

通过采用上述技术方案，真空泵主体正常工作时会发生震动时，真空泵主体通过铰接直杆传导至螺旋滑块，螺旋滑块通过自身朝向远离面齿轮的方向滑移带动螺旋直杆旋转，螺旋直杆通过驱动齿条和驱动齿轮相啮合关系将真空泵主体的震动传导至驱动气囊，驱动气囊通过自身的形变产生反作用力而降低真空泵主体的震动，以此实现减弱真空泵主体的震动来降低真空泵主体噪声效果。

可选的，同步机构包括转动安装于所述基座平台顶部的面齿轮、同轴设于若干个所述螺旋直杆靠近面齿轮的端部的锥齿轮；若干个所述锥齿轮均与所述面齿轮相啮合，所述面齿轮转动轴线竖直设置。

通过采用上述技术方案，四根螺旋直杆上的锥齿轮均与面齿轮相啮合设置，实现四根螺旋直杆同步旋转的效果，使得真空泵主体的震动转换为沿竖直方向的移动，以此达到真空泵主体震动时不会产生倾斜而影响到真空泵主体正常工作的效果。

可选的，主体机架底部设有用于真空泵主体散热的散热机构，所述散热机构包括固定于主体机架底面的风扇罩体、转动安装于风扇罩体内侧的散热风扇、通过基座支撑架设于所述基座平台顶面的气动马达；所述气动马达与所述散热风扇的旋转轴同轴设置且固定连接，所述风扇罩体和所述主体机架相结合的部位设有若干个散热通孔。