[发明专利]一种滤材适用工况的测试装置及方法

权利要求书

1.一种滤材适用工况的测试装置，其特征在于，包括：

储罐，用于储存试验介质；

测试组件，通过主管路与所述储罐连接，所述主管路上设置有第一阀门、流量传感器和动力泵，所述第一阀门用于调节流经所述主管路的试验介质的流量，所述流量传感器用于检测流经所述主管路的试验介质的流量，所述动力泵用于将所述试验介质由所述储罐泵送至所述测试组件；

所述测试组件包括多条相互并联的支管路和设置于所有所述支管路上的夹持组件，所述夹持组件用于夹持待测试滤材，每条所述支管路均与所述主管路连通，每条所述支管路上均设置有注射口、前置预留口和后置预留口，所述试验介质依次流经所述注射口、所述前置预留口、所述夹持组件和所述后置预留口，所述注射口用于向所述支管路注射预设浓度和预设粒径的测试颗粒，所述前置预留口和所述后置预留口均用于连接检测颗粒数目或颗粒浓度的检测器；

通过改变流经不同所述支管路的测试颗粒的浓度和粒径，确定所述待测试滤材最合适的目标浓度和目标粒径；以及基于所述待测试滤材的待应用工况和所述待测试滤材在单位时间和单位面积下的过滤量，确定每个成品滤芯所需所述待测试滤材的目标面积。

2.根据权利要求1所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个用于夹持所述待测试滤材的第一夹板，每个所述第一夹板设置有多个第一开口，两个所述第一夹板的第一开口两两对应，所述第一开口用于接收来自所述支管路输送的试验介质。

3.根据权利要求2所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，所述夹持组件还包括两个用于夹持两个所述第一夹板的第二夹板，每个所述第二夹板设置有多个第二开口，两个所述第二夹板的第一开口两两对应，所述第二开口与所述支管路连接，所述第一开口内能安装缩小其口径的垫片。

4.根据权利要求3所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，所述第二开口设置为一排，所述第一开口设置为至少两排，每一排所述第一开口的数量和间隔分别与所述第二开口的数量和间隔对应。

5.根据权利要求3所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，位于所述夹持组件出口侧的第二夹板的每个第二开口内均设置有稳流结构，所述稳流结构用于使所述夹持组件中的试验介质稳定流出。

6.根据权利要求5所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，所述稳流结构包括横截面为同心圆形或螺旋形的贯穿孔结构。

7.根据权利要求3所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，每条位于所述夹持组件进口侧的支管路上均设置有第二阀门，所述第二阀门的开度包括0和100％。

8.根据权利要求3所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，两个所述第一夹板和两个所述第二夹板均采用透明材料制成。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的滤材适用工况的测试装置，其特征在于，还包括净化器，所述净化器通过所述主管路分别与所述储罐和所述测试组件连接。

10.一种滤材适用工况的测试方法，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的滤材适用工况的测试装置，包括：

利用所述夹持组件夹持所述待测试滤材；

将所述试验介质注入所述储罐，设置好流经所述主管路的试验介质的流量，并开启所述动力泵；

将相同浓度且不同粒径的测试颗粒分别注入部分所述支管路的注射口中，确定所述待测试滤材最合适的目标粒径；

将目标粒径且不同浓度的测试颗粒分别注入剩余所述支管路的注射口中，确定所述待测试滤材最合适的目标浓度；

基于所述待测试滤材的待应用工况和所述待测试滤材在单位时间和单位面积下的过滤量，确定每个成品滤芯所需所述待测试滤材的目标面积。