[发明专利]一种锚垫板的成型装置

说明书

本发明公开了一种锚垫板的成型装置，包括工作台，工作台上方设有转盘，转盘上沿转盘周向间隔设有多个能够放置锚垫板的放置筒，放置筒上还设有用以夹持锚垫板的夹持组件，锚垫板包括垫板筒以及安装在垫板筒一端的承压板，承压板与垫板筒的外壁之间设有注浆部，注浆部内设有注浆孔，承压板的外端面开设有与垫板筒同轴的密封面，围绕转盘周向的工作台上依次间隔设有钻小孔组件、小孔攻丝组件、铰刀组件、钻注浆孔组件和注浆孔攻丝组件，各组件分别对应一个放置筒，相邻放置筒之间设有第一感应块，第一感应块沿转盘周向间隔设置，工作台上设有能够与第一感应块配合的定位组件。本发明将锚垫板全自动一体加工成型，减少了劳动强度，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及锚垫板领域，具体涉及一种锚垫板的成型装置。

背景技术

锚垫板就是预应力施工时，对预应力筋进行锚固所需要的一块钢板或者铸铁板，其强度必须满足预应力张拉施工时的压应力要求。

锚垫板一般由垫板筒和承压板两部分组成，在对锚垫板进行加工时，需要在承压板上四角处打出螺纹孔，以便于将锚垫板通过螺纹孔固定在建筑工地上，还需要在承压板上的灌浆孔进行打螺纹，以便注浆管与灌浆孔进行螺纹连接，还需要在承压板表面铰削出密封面，方便锚具的固定密封。

目前，在锚垫板的加工过程中，每一个步骤都需要特定的加工设备进行加工，然后由人工转运去下一个步骤的加工点，不仅造成了人力物力的大量消耗，还造成了生产线的冗长，因此，申请人提出了一种全自动一体加工成型的锚垫板成型装置，以减少劳动强度，降低生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种锚垫板的成型装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种锚垫板的成型装置，包括工作台，所述工作台上方设有转盘，所述转盘上沿转盘周向间隔设有多个能够放置锚垫板的放置筒，所述放置筒上还设有用以夹持锚垫板的夹持组件，所述锚垫板中部为通孔，包括垫板筒以及安装在垫板筒一端的承压板，所述承压板与垫板筒的外壁之间设有注浆部，所述注浆部内设有注浆孔，所述承压板的外端面开设有与垫板筒同轴的密封面，围绕转盘周向的工作台上依次间隔设有钻小孔组件、小孔攻丝组件、铰刀组件、钻注浆孔组件和注浆孔攻丝组件，各组件分别对应一个放置筒，相邻放置筒之间设有第一感应块，所述第一感应块沿转盘周向间隔设置，所述工作台上设有能够与第一感应块配合的定位组件。

进一步地，所述夹持组件包括第一气缸和压板，所述第一气缸纵向设在放置筒的一侧，所述第一气缸的顶部设有活塞杆，所述活塞杆上套设有水平的压板，所述压板位于放置筒的上方，且压板的底面能够与放置筒的顶面接触。

进一步地，所述钻小孔组件、小孔攻丝组件、铰刀组件、钻注浆孔组件和注浆孔攻丝组件均分别包括安装在工作台上的支架，所述支架顶端安装有传动箱，所述支架上部一侧纵向安装有电机，所述支架上部另一侧纵向安装有液压缸，所述液压缸下方设有水平的连接板，所述液压缸内贯穿设有花键轴，所述花键轴与连接板转动连接且贯穿连接板，位于所述花键轴一侧的连接板上与液压杆连接，所述液压杆贯穿液压缸且延伸到传动箱的上方。

进一步地，所述传动箱内安装有主动带轮与从动带轮，所述电机的输出轴与主动带轮连接，所述从动带轮上安装有花键套，所述花键套与花键轴连接，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述连接板顶部纵向设有导向杆，所述导向杆上套设有第二感应块，所述液压缸上安装有与第二感应块接近感应的第一接近开关与第二接近开关，所述第二感应块位于第一接近开关与第二接近开关之间。

进一步地，所述钻小孔组件与小孔攻丝组件的连接板下方分别安装有安装架，所述花键轴延伸入安装架内与主动齿轮连接，所述主动齿轮的周向间隔设有多个与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述钻小孔组件的小孔钻头与从动齿轮连接，所述小孔攻丝组件的小孔攻丝钻头与从动齿轮连接。