[发明专利]氮修饰石墨毡电极的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，包括操作：

(1)步骤一，采用水羟基设备对石墨毡进行处理，将经过处理的石墨毡烘干；

(2)步骤二，将烘干后的石墨毡置于电阻炉中，进行氮修饰活化；

(3)步骤三，经过氮修饰活化后的石墨毡，浸泡在去离子水中，同时使用超声波清洗机进行清洗，处理完毕，烘干，得到氮修饰的石墨毡电极。

2.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，所述步骤一中使用的水羟基设备对石墨毡进行处理，处理的时间为0.5～1小时，温度为10℃～40℃。

3.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，所述步骤二中使用的电阻炉连接有通入空气的管路，所述管路连接有起泡器，所述起泡器内装有含氮水溶液，所述含氮水溶液的溶质为氨水、三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、三乙胺、乙二胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、乙二胺、二甲胺中的一种或多种；将所述电阻炉升温至温度320℃～380℃，用压缩空气通过起泡器将所述含氮水溶液以气态的形式带入所述电阻炉进行氮修饰活化，活化的时间为10h～20h；活化完毕，自然降至室温。

4.根据权利要求3所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述含氮水溶液中，溶质的摩尔浓度为0.05mol/L～0.1mol/L。

5.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，所述石墨毡螺旋卷成桶型，层与层间隙5cm～10cm，置于电阻炉内中间位置；通入电阻炉的气体方向垂直于石墨毡卷的轴心。

6.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，用于固定石墨毡的工装包括上支架和下支架，上下支架中心以轴连接；上下支架上均有通过支架中心的4～8根肋，所述肋上每间隔5cm～10cm设置有夹子。

7.根据权利要求6所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，所述工装的轴连接有旋转电机，控制石墨毡卷的旋转速度为1r/min～10r/min。

8.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，所述电阻炉的升温速度为5℃/min～10℃/min；电阻炉温度达到预定温度后开始通空气或含氮气态物质，空气或含氮气态物质的通气流量为20L/min～70L/min。

9.根据权利要求1所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法，其特征在于，步骤三使用去离子水，超声波清洗机的清洗时间为0.5～2小时。

10.权利要求1～9任一项所述的氮修饰石墨毡电极的制备方法在制备全钒液流电池电极材料中的应用。