[发明专利]一种复杂水体pH及氯离子在线监测系统

说明书

本发明公开了一种复杂水体pH及氯离子在线监测系统，包括水样恒温装置温度传感器、加热棒、水样恒温装置、换热介质排出泵、制冷机、进水管、水样入口管道及测量流通池；水样恒温装置温度传感器及加热棒位于水样恒温装置内；水样恒温装置的出口经换热介质排出泵及制冷机与水样恒温装置的入口相连通；进水管与水样恒温装置中换热管的入口相连通，水样恒温装置中换热管的出口与水样入口管道的入口相连通；水样入口管道的出口插入于测量流通池内，测量流通池内设置有pH复合电极及氯离子复合电极，该系统实现对水样的pH值和氯离子含量进行同时连续在线监测，且监测的准确性较高。

技术领域

本发明属于发电技术水质监测领域，涉及一种复杂水体pH及氯离子在线监测系统。

背景技术

pH值和氯离子含量是燃煤电厂脱硫浆液、脱硫废水、工业循环冷却水等水样的重要监测指标。在火力发电厂中，工业循环冷却水系统、脱硫系统等均对pH值和氯离子含量有严格要求，如在湿法脱硫系统运行中，需要对脱硫浆液pH值、氯离子含量进行监测与控制，通过对浆液pH值、氯离子含量的准确监测，严格控制送入脱硫塔石灰石浆液的浓度、浆液排出量等，保证脱硫塔脱硫效率，降低石灰石消耗，保证脱硫系统的安全经济运行。

但是燃煤电厂脱硫浆液、工业循环冷却水等水样成分较为复杂，悬浮物含量较高，温度变化较大，对仪表的测量准确性及使用寿命产生极大的影响。受以上因素影响，目前燃煤电厂脱硫浆液、工业循环冷却水等复杂水体中氯离子含量均采用人工取样，手工分析方法进行测量，但手工分析时滴定终点较难判断，重现性差，造成测量结果不准确且不能实现在线监测。脱硫浆液中pH含量通过在线pH计进行在线测量，但受复杂水质的影响，pH电极使用寿命一般为3～6个月，需频繁更换电极。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种复杂水体pH及氯离子在线监测系统，该系统实现对水样的pH值和氯离子含量进行同时连续在线监测，且监测的准确性较高。

为达到上述目的，本发明所述的复杂水体pH及氯离子在线监测系统包括水样恒温装置温度传感器、加热棒、水样恒温装置、换热介质排出泵、制冷机、进水管、水样入口管道及测量流通池；

水样恒温装置温度传感器及加热棒位于水样恒温装置内；水样恒温装置的出口经换热介质排出泵及制冷机与水样恒温装置的入口相连通；

进水管与水样恒温装置中换热管的入口相连通，水样恒温装置中换热管的出口与水样入口管道的入口相连通；水样入口管道的出口插入于测量流通池内，测量流通池内设置有pH复合电极及氯离子复合电极。

还包括水样入口流量调节阀及水样预处理设备，进水管通过水样入口流量调节阀与水样预处理设备的入口相连通，水样预处理设备的出口与水样恒温装置中换热管的入口相连通。

测量流通池内设置有传感器底部挡板，传感器底部挡板位于pH复合电极及氯离子复合电极的正下方。

水样入口管道的出口经测量流通池侧面的入口插入到测量流通池内后深入到测量流通池的底部。

还包括测量流通池入口分流阀的入口及测量流通池入口阀门，水样恒温装置中换热管的出口与测量流通池入口分流阀的入口及测量流通池入口阀门的入口相连通，测量流通池入口阀门的出口与水样入口管道的入口相连通。

还包括显示及控制系统，水样恒温装置温度传感器、pH复合电极及氯离子复合电极的输出端与显示及控制系统的输入端相连接，加热棒及制冷机与显示及控制系统相连接。

水样预处理设备为过滤器及离心机的一种或两者的组合。

还包括补水管道及水样恒温装置补水阀，补水管道经水样恒温装置补水阀与水样恒温装置的入口相连通。

本发明具有以下有益效果：