[发明专利]一种低钠、低吸油率超细氢氧化铝的制备方法

说明书

本发明涉及一种低钠、低吸油率超细氢氧化铝的制备方法，属于制备氢氧化铝技术领域，所述制备方法包括：将氢氧化铝晶种加入铝酸钠溶液中，以实现氢氧化铝分解析出，得到超细氢氧化铝浆液；将所述超细氢氧化铝浆液进行蒸发浓缩，以实现提高所述超细氢氧化铝浆液的碱浓度；后固液分离，得到低钠、低吸油率超细氢氧化铝。本发明制得的低钠、低吸油率超细氢氧化铝的氢氧化铝粒度d50为0.9μm～1.6μm，Nasubgt;2/subgt;O的含量＜0.1wt％，吸油率≤32mL/100，可作为光伏背胶、锂电池隔膜等光伏新能源材料的填料，起到填充、阻燃等作用，解决现有超细氢氧化铝不能应用于新能源行业的现状，产品附加值高，有良好的社会和经济效益。

技术领域

本申请涉及制备氢氧化铝技术领域，尤其涉及一种低钠、低吸油率超细氢氧化铝的制备方法。

背景技术

超细氢氧化铝目前主要作为阻燃剂填料用于电线电缆、绝缘子等材料中，在光伏背胶、锂电池隔膜等光伏新能源材料中，作为添加剂的超氢氢氧化铝需要具备氧化钠含量低、吸油率低的特性。目前普通超氢氧化铝的氧化钠含量一般在0.12％以上、吸油率在34mL/100g以上，不适用于光伏等新能源材料的生产。

发明内容

本申请提供了一种低钠、低吸油率超细氢氧化铝的制备方法，以解决现有超细氢氧化铝中氧化钠含量和吸油率过高的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种低钠、低吸油率超细氢氧化铝的制备方法，所述制备方法包括：

将氢氧化铝晶种加入铝酸钠溶液中，以实现氢氧化铝分解析出，得到超细氢氧化铝浆液；

将所述超细氢氧化铝浆液进行蒸发浓缩至预设全碱浓度，后进行固液分离，得到低钠、低吸油率的超细氢氧化铝产品；

其中，所述预设全碱浓度为160g/L～210g/L。

可选的，所述将氢氧化铝晶种加入铝酸钠溶液中，以实现氢氧化铝分解析出，得到超细氢氧化铝浆液，具体包括：

将氢氧化铝晶种进行磨制，后磨制后的所述氢氧化铝晶种加入铝酸钠溶液中，于58℃～70℃下搅拌15h～40h，得到超细氢氧化铝浆液。

可选的，所述氢氧化铝晶种粒度d50为1.0μm～2.0μm。

可选的，所述氢氧化铝晶种的加入量为铝酸钠溶液中氢氧化铝含量的0.7％～2.5％。

可选的，将所述超细氢氧化铝浆液进行蒸发浓缩至预设全碱浓度，后进行固液分离，得到低钠、低吸油率的超细氢氧化铝产品，具体包括：

将所述超细氢氧化铝浆液进行蒸发浓缩，得到超细氢氧化铝浓缩浆液；

将所述超细氢氧化铝浓缩浆液进行搅拌，后进行液固分离，得到氢氧化铝固体；

将所述氢氧化铝固体进行洗涤，后干燥，得到低钠、低吸油率的超细氢氧化铝产品。

可选的，所述超细氢氧化铝浓缩浆液的全碱浓度为160g/L～210g/L；和/或，

所述超细氢氧化铝浓缩浆液中氧化铝浓度为50g/L～120g/L。

可选的，所述搅拌的温度为62℃～72℃，所述搅拌的时间为4h～20h。

第二方面，本申请实施例提供了一种氢氧化铝，所述氢氧化铝是由第一方面任一项所述的制备方法制得。

可选的，所述超细氢氧化铝中氢氧化铝粒度d50为0.9μm～1.6μm，所述超细氢氧化铝中Na₂O的含量＜0.1wt％，所述超细氢氧化铝中吸油率≤32mL/100g。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：