[发明专利]一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法

权利要求书

1.一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将烷基吡咯烷酮原料线投放到溶解桶(1)内；

步骤二，启动粉碎装置(2)对烷基吡咯烷酮原料进行粉碎，以保证后续的加热时候更加迅速；

步骤三，通过加热组件(3)将烷基吡咯烷酮原料进行加热，将烷基吡咯烷酮由固态加热至液态；

步骤四，将融化之后的烷基吡咯烷酮原料投放到反应罐(4)内进行反应；

步骤五，启动搅拌装置(6)以及喷洒装置(7)，通过喷洒装置(7)将催化剂均匀地喷洒到反应罐(4)内，并通过搅拌装置(6)的搅拌使原料进行反应时更加充分；

步骤六，将反应之后的原料通过压力泵(11)泵入连通腔(10)内进行初步加热，避免后续对反应完成的原料进行提纯操作时候耗费热量进行加热操作，预热完成的原料从连通腔(10)内进入后续提纯工艺。

2.根据权利要求(1)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，步骤一所述溶解桶(1)呈上端开口并内部中空的筒状结构，步骤二和步骤三中所述的粉碎装置(2)和加热组件(3)均位于溶解桶(1)内，切加热组件(3)安装在粉碎装置(2)的输出端。

3.根据权利要求(2)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，步骤四中的反应罐(4)安装在溶解桶(1)的底部且两者之间安装有阀体(5)，步骤五中的搅拌装置(6)以及喷洒装置(7)均安装在反应罐(4)内，且喷洒装置(7)安装在搅拌装置(6)的活动端。

4.根据权利要求(2)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，所述粉碎装置(2)包括粉碎电机(21)，所述粉碎电机(21)的活动端固定设置有锥状盘(22)，所述锥状盘(22)的轴线与粉碎电机(21)输出轴的轴线重合，所述锥状盘(22)的底部设置有与溶解桶(1)的内壁接触的容纳台(23)，所述容纳台(23)的底部设置有出料孔(24)，所述溶解桶(1)的内壁上固定设置有挤压板(25)。

5.根据权利要求(4)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(61)，搅拌电机(61)的活动端固定设置有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)沿着搅拌电机(61)的输出轴的轴向方向均布有多个。

6.根据权利要求(5)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，所述喷洒装置(7)包括喷洒箱(71)，所述喷洒箱(71)内安装有泵，所述泵的输出端连接有软管(72)。

7.根据权利要求(6)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，所述支撑组件(8)包括固定设置在搅拌电机(61)的输出轴上的套筒(81)，套筒(81)内滑动设置有支撑杆(82)，所述软管(72)的出料端固定设置在支撑杆(82)的一端，所述支撑杆(82)与套筒(82)的内底壁之间安装有弹性件(83)。

8.根据权利要求(7)所述的一类N-烷基吡咯烷酮的合成方法，其特征在于，溶解桶(1)的外周安装有保温套(9)，保温套(9)呈环状并套设在溶解桶(1)的外部，步骤一所述的连通腔(10)沿着保温套(9)的周向方向均布有多个。