[发明专利]一种导管清污工艺及装置

权利要求书

1.一种导管清污工艺及装置，其特征在于，清污方法如下：

S1、对加工后的导管进行清洗处理，清理处理使用超声波清洗系统（1）；

S11、超声波清洗系统（1）内放置有固定组件（4），粗洗时将需要清洗的导管安装在固定组件（4）上，安装完成后将导管放入超声波清洗系统（1）内进行清理；

S2、粗洗后转移固定组件（4）与导管至组合清洗机（2）处，组合清洗机（2）能够对粗洗后的导管进行漂洗处理；

S21、清洗液通过泵经脱气进入超声波清洗系统（1），内设液位传感器，到液位后自动停止；

S22、漂洗处理时首先再次对导管进行超声波清洗；

S23、超声波清洗后再使用清洗液对导管内壁进行高压冲洗；

S24、内部冲洗后将组合清洗机（2）内的清洗液放出，并对导管进行热风烘干，烘干导管内外壁；实现导管自动清洗后自动进行吹干的效果，从而提高清洗导管的效率；

S3、取出清洗完成的导管并对粗洗和漂洗后的清洗液进行回收处理，清洗后的碳氢溶剂定期通过蒸馏回收机（3）进行回收循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述超声波清洗系统（1）包括第一清洗箱（11）、设于第一清洗箱（11）内的升降板（12）和升降驱动，升降驱动与升降板（12）连接，升降驱动用于驱动升降板（12）于第一清洗箱（11）内升降，升降板（12）上设有第一固定板（13），第一固定板（13）用于安装固定组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述步骤2中对导管进行粗洗时，通过反复驱动升降驱动，升降驱动带动升降件上下往复移动，进行升降抛动功能，实现清洗液的冲刷清洗功能。

4.根据权利要求2所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括插杆（41）和多个安装头（42），多个安装头（42）间隔设置在插杆（41）上，第一固定板（13）上开设有多个第一插槽（131），多个第一插槽（131）沿水平方向间隔设置在第一固定板（13）上，每个第一插槽（131）内均能够安装固定组件（4），插杆（41）插接于第一插槽（131）内，插杆（41）的插接方向与第一固定板（13）的高度方向相同，安装头（42）一端与第一固定板（13）连接，另一端用于连接管（24）件。

5.根据权利要求4所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述第一清洗箱（11）远离第一固定板（13）的一端设置有固定条（14），固定条（14）靠近第一固定板（13）的一侧设有限位板（15），固定条（14）上设有多个锁紧螺栓（16），锁紧螺栓（16）用于抵紧限位板（15）。

6.根据权利要求4所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述组合清洗机（2）包括第二清洗箱（21）、设于第二清洗箱（21）内的液洗泵（22），第二清洗箱（21）内设有第二固定板（23），第二固定板（23）上开设有多个第二插槽（231），多个第二插槽（231）的排列方式与第一插槽（131）相同，插杆（41）能够插接于第二插槽（231）内，第二插槽（231）内均开设有清洗口（232），插杆（41）远离安装头（42）的一端开设有清理口（411），插杆（41）插入第二插槽（231）内时，清洗口（232）与清理口（411）连通，第二固定板（23）远离清洗口（232）的一端连通有连接管（24），连接管（24）上设有气泵（25），连接管（24）远离第二固定板（23）的一端与液洗泵（22）连通。

7.根据权利要求5所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述安装头（42）为快换接头。

8.根据权利要求6所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述第一清洗箱（11）和第二清洗箱（21）上均设有冷却器。

9.根据权利要求6所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述第一清洗箱（11）和第二清洗箱（21）上均设有真空脱气装置。

10.根据权利要求6所述的一种导管清污工艺及装置，其特征在于：所述第二清洗箱（21）设有导管内壁冲刷清洗装置。