[发明专利]UV转印工艺及UV转印工装在审
申请号: | 202310080121.0 | 申请日: | 2023-01-30 |
公开(公告)号: | CN115946463A | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 仲颖;郭睿 | 申请(专利权)人: | 歌尔股份有限公司 |
主分类号: | B41M3/06 | 分类号: | B41M3/06;B41M1/40;B41F19/08;B41F17/14 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡庆 |
地址: | 261031 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uv 工艺 工装 | ||
1.一种UV转印工艺,其特征在于,所述UV转印工艺包括以下步骤:
获取一模具型腔和一型仁;
在所述模具型腔的外表面设置预设纹理图案;
将所述模具型腔安装于所述型仁内,将熔融的软胶原料注入所述模具型腔与所述型仁的间隙中,所述软胶原料冷却后得到软胶子膜;
取走所述模具型腔,在所述软胶子膜内表面设置UV转印胶水,将工件放入涂覆有所述UV转印胶水的所述软胶子膜内;
待所述UV转印胶水固化后,取下所述型仁和所述软胶子膜,得到印制有预设纹理图案的工件。
2.根据权利要求1所述的UV转印工艺,其特征在于,所述将所述模具型腔安装于所述型仁内的步骤之后,所述将熔融的软胶原料注入所述模具型腔与所述型仁的间隙中的步骤之前,还包括步骤:
将所述模具型腔加热至第一预设温度,将所述型仁加热至第二预设温度,所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
3.根据权利要求2所述的UV转印工艺,其特征在于,所述将所述模具型腔加热至第一预设温度,将所述型仁加热至第二预设温度的步骤包括:
将所述模具型腔加热至85度~95度,将所述型仁加热至105度~115度。
4.根据权利要求1所述的UV转印工艺,其特征在于,所述将所述模具型腔安装于所述型仁内的步骤包括:
将所述型仁固定在机台上,将所述模具型腔固定在升降装置上,驱动升降装置移动使所述模具型腔和型仁合模。
5.根据权利要求1所述的UV转印工艺,其特征在于,所述将工件放入涂覆有所述UV转印胶水的所述软胶子膜内的步骤之后,所述待所述UV转印胶水固化后的步骤之前还包括:
进行抽真空处理,以使所述UV转印胶水与所述工件紧密结合,然后通过紫外线照射进行固化。
6.根据权利要求1所述的UV转印工艺,其特征在于,所述获取一模具型腔和一型仁的步骤之后,所述在所述模具型腔的外表面设置预设纹理图案的步骤之前,还包括步骤:
将所述工件纹理区域的曲面展平为平面,把预设纹理图案对应的分布于所述平面上,编辑后得到在曲面上雕刻的图档文件。
7.根据权利要求6所述的UV转印工艺,其特征在于,所述在所述模具型腔的外表面设置预设纹理图案的步骤包括:
将所述模具型腔放置于数控激光雕刻设备工作台上,所述数控激光雕刻设备根据所述图档文件对所述模具型腔进行激光雕刻,得到设置有所述预设纹理图案的模具型腔。
8.根据权利要求1所述的UV转印工艺,其特征在于,所述在所述软胶子膜内表面设置UV转印胶水的步骤包括:
采用喷枪在所述软胶子膜内壁喷涂UV转印胶水。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的UV转印工艺,其特征在于,所述工件为瓶盖形、半胶囊形或桶状造型。
10.一种UV转印工装,其特征在于,所述UV转印工装包括模具型腔和型仁,所述模具型腔为热塑性钢制工件,所述模具型腔的外表面设置有预设纹理图案,所述型仁为金属型仁。
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