[发明专利]超精密加工机床

权利要求书

1.一种超精密加工机床，其特征在于，包括：

床身(10)，所述床身(10)上设置有轴承座(11)；

丝杆组件(20)，所述丝杆组件(20)包括丝杆(21)和螺母(22)，所述丝杆(21)的两端均通过轴承(100)可转动地安装在所述轴承座(11)上，所述螺母(22)可转动地套设在所述丝杆(21)上；

驱动电机(30)，所述驱动电机(30)包括机身(31)和设置在所述机身(31)上的电机轴(32)，所述电机轴(32)通过联轴器(90)与所述丝杆(21)的端部连接；

减震块(40)，所述减震块(40)设置在所述轴承座(11)和所述机身(31)之间，所述减震块(40)靠近所述机身(31)的一侧设置有减震油腔(41)，所述减震块(40)或者所述机身(31)上设置有与所述减震油腔(41)连通的油路通道(43)。

2.根据权利要求1所述的超精密加工机床，其特征在于，所述减震块(40)套设在所述电机轴(32)的外周，所述减震油腔(41)为环形减震油腔，所述环形减震油腔与所述电机轴(32)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的超精密加工机床，其特征在于，所述环形减震油腔的内圈和外圈均设置有密封圈(50)，所述密封圈(50)设置于所述减震块(40)与所述机身(31)之间以对所述环形减震油腔(41)进行密封。

4.根据权利要求2所述的超精密加工机床，其特征在于，所述环形减震油腔为圆环形油腔，所述圆环形油腔内间隔设置有两根导管(42)，两根所述导管(42)均与所述油路通道(43)连通。

5.根据权利要求4所述的超精密加工机床，其特征在于，所述导管(42)位于所述环形减震油腔内的端口为倾斜端口(421)，且两根所述导管(42)上的所述倾斜端口(421)朝向彼此背离的方向倾斜。

6.根据权利要求4所述的超精密加工机床，其特征在于，两根所述导管(42)之间的间隔距离不超过所述圆环形油腔的周长的1/4。

7.根据权利要求4所述的超精密加工机床，其特征在于，所述油路通道(43)设置于所述减震块(40)上，所述油路通道(43)包括为两个，两个所述油路通道(43)与两根所述导管(42)一一对应地连通。

8.根据权利要求7所述的超精密加工机床，其特征在于，所述减震块(40)上设置有两根三通管(60)，所述三通管(60)包括第一接口(61)、第二接口(62)以及第三接口(63)，第一根所述三通管(60)的所述第一接口(61)与一个所述油路通道(43)连通，第二根所述三通管(60)的所述第一接口(61)与另一个所述油路通道(43)连通，第一根所述三通管(60)的所述第二接口(62)与第二根所述三通管(60)的所述第二接口(62)通过第一管道(70)连通，第一根所述三通管(60)的所述第三接口(63)为进油口，第二根所述三通管(60)的所述第三接口(63)为出油口。

9.根据权利要求8所述的超精密加工机床，其特征在于，第一根所述三通管(60)的所述第三接口(63)处设置有进油管(80)，所述进油管(80)比所述第一管道(70)粗。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的超精密加工机床，其特征在于，所述减震块(40)通过锁紧件锁定在所述机身(31)上。